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来自中国制造业最底层的声音(原创)
2014年5月，中国制造业采购经理指数(PMI)为50.8％，比上月上升0.4个百分点，已连续3个月回升，并创出今年新高，这个数据表明我国制造业继续稳中向好。对于这些数据和目前中国制造业稳中向好的现状笔者不感质疑和苟同。
我认为中国的制造业正面临挑战，压力重重，特别是中低端产品制造业。为什么呢？
首先我国大部分企业自主创新能力薄弱，研发设计水平较低，试验检测手段不足，关键共性技术缺失，基础配套能力不足，核心零部件受制于人，基础制造工艺落后，关键材料和技术仍掌控在工业强国的手中。
其次，国内、国外需求仍然处于低迷状态，由于国家现在投资的项目少，僧多粥少，企业之间恶性竞争，产品利润大幅下滑，就造成企业创新力受阻，僵尸工厂增多，目前企业能够生存下就不错了，何谈发展？何谈创新？最后的结果恶性循环。
笔者前几天偶遇江苏亚光机械工业有限公司的老总，谈起2014年上半年的经营状况和整体经济形势，他直摇头，感叹现在生意不好做，他谈了几个方面的原因：
第一，前十年大跃进式发展，处处重复建设，李总理为了国家经济软着陆，为了国家机器的良性循环，实施了宏观调控，今年上半年国
家发改委审批项目太少，但是每一家企业都要好死赖活的生存，碰到一点点生意哪就抢呗！现在的生意感觉如同鸡肋，食之无味、弃之可惜，就像一根骨头，上面粘有一点肉，把它丢弃
心有不甘，不仍了吧又无味。
第二，关于招标机制的缺陷：用户订购产品之前都需要招标，方式是好的，但是大部分用户都选择最低价产品，不看投标人规模，不看投标人业绩，唯低价至上，就拿波纹补偿器这个行业来说，三个人也可以办个厂，一台氩弧焊机，一台电焊机就可以了，试问这样的企业生产的产品能有保障吗？另外低价意味着什么？低价抢来的生意意味着什么？偷工减料！最终坑害的是用户，需然表面上采购的价格便宜，但用个一两年就坏了，生产厂家不是慈善机构，他要生存，低于成本价
抢来的生意他不偷工减料怎么做？
第三，工厂用工成本：工人工资每年都有10％的涨幅，用工成本每日愈涨，产品 价格每日愈下，另外企业的人才流动性大，技术几乎无保密可言，商业道德，职业道德基本就是狗P，无人情无亲情，第四，企业的生存压力大：现在干制造业，不如在家种地，为什么呢？每天早上醒来，几大千洋就不见了，工资、水电、税收、乱七八糟的费用压得人喘不过气来，但你永远不知道，这一单做完了，下一
单在哪里。养几个业务员，但凡建立了好的关系，自己一脚把你踹了，在一个人人都想着赚快钱的年代，谁能耐得住寂寞？赚一把是一把呗。
第五，底层大部分企业都是小微企业，无核心竞争力，无技术团队，无质量意识，大多数公司都缺乏自主创新能力，为了钱每天重复制造低端、低级、低档、低廉的产品，盈利能力持续低下，我只能看在眼里急在心里，这种现状不是哪一个人哪一个企业能改变的，亚光公司曾经也想过转型，转型是痛苦的，甚至要付出巨大的代价，但是，有些痛苦是注定要承受的，人力物力的投入，有耕耘不一定有收获。虽然波纹管主营业务可能没有前景，也快没有利润了，但是目前最熟悉的业务就是它，而且，开拓一个新的业务，你必须要有一个利润点的业务去支撑一个新的业务。高科技的产品你搞不起，低端的无技术门槛的产品人人都会做，另外你想引进人才吧，谁愿意背井离乡到你农村去？即使引进个人才过来，可能还要冒着被挖墙角的风险。你想贷款吧，哪个银行愿意给你私营企业？尤其在经济不景气或萧条的时候。
通过和亚光机械工业有限公司老总的交谈，仅仅反应了一个基层制造企业的现状缩影，在中国整体企业发展的了30多年的过程中，我们遇到了很多瓶颈问题，如：技术生产工艺问题、财务与资本运作能力问题，员工知识素质水平，管理者的眼光和水平问题，生产流程问题。这些问题，有企业自身的问题，也有社会大环境的问题，有内
因也有外因。未来小微公司会进一步阻止创新能力，没有团队组合怎么创新？依靠微薄的利润怎么去发展？小微企业是几乎不可能有这样的实力去支撑创新的，未来我们在寻找着品牌的身影，寻找着质量的保证，寻找着产品技术领先世界的身影，寻找着售后服务的热情和真诚，但这些离我们可能还很遥远！
