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山西阳城皇城相府集团皇联煤业有限公司3109运输顺槽掘进工作面开掘会审记录
为确保3109运输顺槽掘进工作面开掘工作的顺利开展，2017年5月20日，我矿生产科组织各相关科室负责人进行了现场勘查会审，开掘会审记录如下:
一、井下会审时间：2017年5月20日上午
二、会审工作面名称：3109运输顺槽掘进面
三、井上会审会议地点：矿调度室
四、参加会议人员：（安全副矿长）、（总工）、（机电副矿长）、（防治水助理）、（通风副总）、（地测科长）、（质标办主任）、（安全科长）、（掘进队长）
五、会审内容
1、工作面概况
3109运输顺槽掘进工作面位于本矿3#煤层，井田西北部、地面相对位置为荒山，北面为采空区保安煤柱，南面为实体煤，西面为3100运输巷，东面为原旧巷。
2、工作面开口位置
3109辅助运输巷开口位置：在3100材料巷1378米处开口，然后沿方位17度向北掘进180米后结束；
3109运输顺槽掘进工作面开口位置：在3109辅助运输巷180米处开口，然后沿方位288度向西平掘512米后结束；
3、施工工艺及支护参数
3109运输顺槽掘进工作面、3109辅助运输巷采用全断面一次成巷方法，掘进与支护顺序作业。3109辅助运输巷开口前30米采用炮掘，然后选用EBZ160型掘进机落煤、装煤，刮板运输带输送机）运煤；永久支护设计采用锚网支护形式：锚杆采用BHRB335型左旋无纵筋螺纹钢锚杆，长度为2.0 m，直径为20mm，锚索机（皮选用规格为φ17.8×9000mm矿用锚索，顶帮铺设铁丝网，实现破、装、运、支等掘进工艺；根据给定的施工中线，沿煤层底板掘进。若工作面在掘进
时遇到有破碎顶板、煤质松软等特殊情况时可采用钢梁支护，钢梁间距为0.5m-0.8m。
4、工作面作业方式
采用“三八”制正规循环作业方式，每班完成掘进、超前临时支护、运煤、永久支护等施工工序。确保每小班完成三个循环，每个循环为1.0米，班进度3米，每天三个小班，每小班时间为8小时，日进度9米。
5、劳动组织
一班16人、二班16人、三班16人，每天三个小班，实行责任分工，各司其职，安全员负责检查和隐患处理工作，瓦斯员专职负责瓦斯检查和通风工作，支护工负责工作地点的支护工作，装运工专职负责运输工作，电工负责工作地点的电气设备管理和维护。班组长负责工作面的检查和协调工作。严格执行现场交接班制度，所有职工必须持证上岗，工作地点施工现场必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，充分利用工作时间提高效率。
五、会审总结
本工作面在施工前要提前制定作业规程，作业规程内容要结合本次现场会审制定的各项内容进行设计编制，掘进工作面在施工过程中，会出现改变工艺、设备、设施、施工作业工序和作业人员等变化时，应及时制订变化管理方案，制订针对性安全措施，严格按照方案进行作业，保证施工安全。
参加现场会审人员签字：
二〇一七年五月二十日
山西阳城皇城相府集团皇联煤业有限公司
3109运输顺槽掘进工作面会审记录
编制人：张杰
编制日期：2017年6月25日
3109运输顺槽掘进面开口安全技术措施
根据采掘计划，现准备对3109运输顺槽掘进面进行开口施工，开口前30米范围采用炮掘沿底板进行施工。为确保施工安全，特制定开口前的作业安全技术措施如下：
一、作业前的准备
局扇风机安设在3100皮带大巷距掘进面20米处，所需的风筒、压风、供液、供排水等管路、各种设备均在工作面开口处，随掘进进行安设（延伸）。测量人员提前标定施工所需的中线，根据给定中线进行开口施工。施工之前施工人员必须对本措施进行学习贯彻后，方可进行施工。
二、施工断面
3109辅助运输巷设计断面为矩形断面：巷道净宽4.5m，净高3 m，净断面积13.5 m2；
3109辅助运输巷前10m净断面要求：设计断面为矩形断面：巷道净宽5m，净高3 m，净断面积15m2；
（一）临时支护
掘进工作面临时支护:临时支护采用3.5米长的单体液压支柱配合柱帽进行支护，托板使用800×160×80mm的方木，支护方式为1根/m2，并及时打好壁帮柱。
具体方法如下：按设计要求掘出巷道轮廓后，安全员负责及时对裸露的顶帮进行敲帮问顶，找净顶帮危煤，然后再进行临时支护，在距永久支护0.8m处开始由外向里支设两排单体带帽点柱，排距为0.8m，第一排在巷道距两帮各1米和巷道的中部各打一根单体柱并上800mm长方木（延掘进方向），第二排打3根单体柱（避开前探梁前串的位置），与前一排柱交错布置于掘头，长方木或背板配合背牢背紧煤壁，单体带帽点柱要打在巷道实处，对支设的单体带帽点柱安设防倒柱设施。点柱支设好后，人工将前两根直径75mm长3米的钢质材料串入固定于顶梁上的吊环内，并前串，前探梁与吊环用木楔刹紧，前探梁必须有防滑设施，然后在前探梁上铺金属网，（保证网片搭接合理），并放置钢梁、背板进行永久支护。
（二）永久支护
永久支护设计采用锚网索支护形式。
三、施工方法
3109运输顺槽掘进面开口前30米范围采用炮掘，放炮落煤，人工装煤，刮板运输机（皮带输送机）运煤。
1、使用爆破方式进行巷道开口，按照设计断面进行爆破，配备40T刮板运输机将工作面的煤运至3100皮带运输机。爆破完毕后，施工人员及时进行敲帮问顶工作，敲帮问顶必须遵循以下要求：
（1）找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
（3）找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。
2、在进行掘进前必须在巷道开口位置打设好临时支护，临时支护完毕后对巷道进行永久支护。永久支护设计采用锚网支护形式：锚杆长度为2.0 m，顶板锚杆的间排距为0.9 m×0.9 m，顶板6根，两帮锚杆的间排距为0.9 m×0.9 m，两帮6根，每排共布置12根锚杆。每支设两排锚杆（1.8m）后，及时在巷道顶部安设锚索，采用“1-2-1”的布置形式，即隔两排锚杆打1根锚索，置于两排锚杆中间的顶板中部，再隔两排锚杆打2根锚索，距两帮各1.2米，依次循环作业。
3、爆破必须严格按照操作程序进行。施工工艺：交接班→安全检查→钻眼爆破→处理隐患→临时支护→装煤运煤→永久支护→检查验收。
四、安全技术措施
1、本工作面开口处位于3100材料巷1378米处，该巷道内布设有供水管、排水管、供气管以及各类线缆，因此，工作面开口作业时要对该处的各种管线、电缆严密保护，宜采用可靠的保护材料予以保护、遮挡，防止作业时损坏，禁止未保护可靠即进行下一步作业。
2、采用3.5米的单体液压支柱加强开口位置附近10米范围内的支护，确保安全。
3、开口时，地测科标定开口位置，严格按照给定的中线作业。
4、在巷道开口掘进前，严格执行“先探后掘”，探明前方煤层内的气体变化、涌水等情况。
5、配套设施有风筒和弯头等，要求风筒挂设平直整齐，逢环必挂，保证风筒的完好性，发现有挂破等现象时，及时补好；风筒末端距离工作面距离不得超过10米，保证良好的通风。其风筒的吊挂严格按照施工作业规程中的有关规定执行。
6、工作面掘进期间，安设好局扇使用后，局扇要保证正常的运转，保证停工不停风，不得随意停开局扇。
7、每班工作面人员到作业地点后，由班组长和瓦斯检查员对巷道顶、帮围岩稳定性和瓦斯情况进行检查，并由班组长和安全员对工作面进行严密的敲帮问顶，经安全确认后，工作人员方可进入工作面进行正常作业。
8、工作面必须及时做好支护工作，无支护不得工作，当工作面锚网支护到位后再进行下一循环的作业。
9、每次作业前必须观察开口处的顶板变化情况，如顶板压力增大，裂缝明显，应立即停止并撤出施工人员，汇报矿调度指挥中心。
10、安设的锚杆托板必须压紧金属并紧贴巷帮、巷顶，且要及时上紧螺帽，达到设计的预紧力120KN。
11、及时补打失效的锚杆，对巷道进行一次性支护。
12、掘进过程中，必须做到“预测预报、有掘必探、先探后掘”的原则。
13、在巷道掘进过程中，做好工作面的气体检查工作，以防止煤层内大量有毒有害气体突然涌入工作面，造成气体中毒事故。
14、当爆破作业完毕后，要及时的做好敲帮问顶工作，处理巷道顶帮的浮矸和松散煤块，严禁随意扩大和缩小巷道断面。
15、顶板浮矸处理工作要配合进行，由班组长负责处理，要站在安全、退路畅通处，由外向里逐步进行，对悬顶的大块活矸，要采取有效方法进行处理。
16、除坚持正常的“敲帮问顶”制度，要求每道工序作业前必须对顶板进行观察，发现异常及时进行处理并汇报。
17、工作面必须及时做好支护工作，无支护不得工作，严禁空顶作业。
18、每次作业前必须观察开口处的顶板变化情况，如顶板压力增大，裂缝明显，应立即停止并撤出施工人员，汇报矿调度室。
19、在巷道开口时，其机电管理、顶板管理、防治水管理、瓦斯管理、运输管理等未涉及之处严格按照施工作业规程中的有关规定执行。
五、爆破作业安全措施
1、严格执行“煤矿井下爆破作业安全管理九条规定”和“煤矿井下爆炸材料安全管理六条规定”。
2、工作面开口进行爆破作业时，要撤出该处100m范围内包括巷道联络贯的所有人员，并于3100皮带巷、3100材料巷合适的安全位置设警戒。设警戒位置必须符合：直线巷道距爆破作业点不低于100m,拐弯巷道距爆破作业点不低于75m。
3、必须严格落实探放水措施，严禁在有突水预兆情况下爆破作业。
4、爆破员必须持证上岗，爆破必须使用发爆器，发爆器的钥匙只能由放炮员一人随身携带，不得转交他人；
5、雷管和炸药必须分开并由专人运送，严禁与其他材料混合运输，严禁在交接班、人员上下井时间运输；雷管、炸药运到工作面后要分箱存放并加锁。
6、打眼：
1）打眼爆破前，必须检查迎头10米范围内的支护情况并加固，发现问题立即处理；
2）必须严格按照中腰线在工作面标定、布置炮眼； 3）严禁打眼、支护、装药平行作业和严禁在残眼内钻眼； 4）打眼工必须严格执行《爆破操作规程》和《煤矿安全规程》的规定，打眼工具使用风煤钻；
7、装药：
1）打眼完毕，待打眼工具拿出距工作面20m以外的地方整齐放好，再进行装药工作，严禁边打眼边装药，装配引药应在远离电器设备，顶板完好，通风畅通的地方进行；
2）炸药使用三级煤矿矿用乳化炸药和毫秒电雷管进行爆破，电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路；
3）放炮采用放小炮的原则。
4）装药采用正向装药，一次装药一次起爆；
5）封孔使用水泡泥和黄土泡泥，严禁使用煤渣等充当炮泥；
8、爆破：
1）发爆器的钥匙由放炮员随身带好，放炮员必须持证上岗； 2）爆破前必须在爆破地点及附近洒水降尘，并检查瓦斯。爆破要严格执行“一炮四检”和“三人连锁放炮”制度；
3）爆破时，必须设好警戒，有班组长现场指挥，必须设警戒，跟班安检员现场监督。
4）爆破时，所有人员撤至警戒范围以外。
5）处理拒爆、残爆时必须严格按照《煤矿安全规程》第342条执行；
六、本措施未涉及处以《3109运输顺槽掘进面作业规程》、《煤矿安全规程》《煤矿安全操作规程》规定为准。
2017年6月25日
