企业零存货的意义由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“企业存货管理的意义”。
存货是指企业在生产经营过程中为了生产或销售而储备的物资。零存货来自于日本。1953年，日本丰田公司的副总裁大野耐一创造了一种高质量、低库存的生产方式——即时生产（Just in time），它追求一种无库存或库存量达到最小的状态，通过这样可以使企业节约更多的货币资金也能提高企业的运作效率。这项技术也成为丰田公司工业竞争的重要来源。
零存货是即时生产系统(JIT)对存货管理的基本要求。为了消除产品制造周期中可能存在的“停工待料”或“有料待工’’等浪费现象。JIT要求做到在供、产、销三个环节上都没有库存储备量，即达到零存货。要达到零存货，就要求企业必须选择好稳定、可靠的供应商将所需的原材料、外购件等适时送达生产现场交企业使用；各生产程序之间也不保存半成品，前道生产程序应根据下道生产程序的加工要求保质保量地生产，并适时送达后一道生产程序；在销售环节上也要做到没有产成品存货，要广开销售渠道，建立完备的销售体系，做到在最后一个生产程序保质保量地加工出产成品后，就能够及时将产品销售出去。
它的意义影响巨大。首先，零存货消除了原材料的库存现象，大大节省了原材料的保管、储存、领发手续和对原材料存货的确认和计价等方面的开支；其次，企业由于实现了零存货，产品成本不受期初存货成本结转的影响，这不仅可以大大简化产品成本的计算工作，而且由于当期产品成本中没有掺杂上期成本高低的因素，从而有助于正确评价。
(1)可减少存货资金的占用量，减少机会成本，提高企业资金的使用效率。传统的存货管理方法容易导致大部分流动资金被存货所占用。而在“零存货管理”方法下，每天的生产经营结束后存货的库存量为零，存货占用的资金也降低到了最低限度，这样就大大减少了企业流动资金的投入，节约了企业的资金。
(2)可降低存货的储存成本与管理费用。传统的存货管理方法必须要保存一定数量的存货以备不时之需，就必然会发生储存成本以及存货的保管费用。而“零存货管理”的方法，由于存货数量为零，从而避免了储存成本的发生，减少了固定资产的占用，降低了储存成本。
(3)可防止企业存货拍卖变现损失和跌价损失，保证了企业资金的正常流动及回收。传统的存货管理方法，由于存货流动性较差不容易变现，容易发生存货变现损失和跌价损失。而在“零存货管理”方式下，企业中的原材料、零部件，在产品以及产成品的库存均为零，大大加强了流动资产的流动性。
(4)可对生产实现全面的质量控制。“零存货管理”必须要注重企业的质量管理，才会为企业带来更多的收益。只有加强了企业质量管理，废品才能大大地减少，才能相应地降低产品的生产成本，才能更好地保证“零存货管理”的正常实行，而“零存货管理”为企业加强质量管理提供了动力，它们之间是相辅相成的。价企业当期生产经营工作的质量和经营业绩。如何实现零存货，这是世界各大生产销售公司不得不面对的棘手问题。1.采用拉动式生产系统。在拉动式系统中，每一个工序的员工致力于补充后续工序的员工耗用掉的存货，绝对禁止生产超量的存货。当存货量达到确定的上限时，该工序要停止工作，直到后续工序从在产品库中取走在问品为止。在这一方法下，存货水平较低，需要全体员工的努力，为避免停工，必须保持均衡的加工速度和良好的设备工作状态，并且能及时发现和解决出现的质量问题。
2.改变材料采购策略。适时制为企业和供货商之间建立了一种全新的“利益伙伴”关系。实现途径上主要有5个方面。(1)原材料采购上，只与有限数量的比较了解的供应商发展长期合作关系;（2)选择供货商时既考虑其供货价格又考虑其服务质量和材料质量;（3）建立生产员工直接向经批准的供货商订购生产所需原材料的流程;(4)将供货商的供货直接送至生产场所;(5)企业和供货商应付出更大努力来缩减原材料存货。
3.建立无库存的生产制造单元。无库存制造单元在一定程度上起到仓库作用。出口存放处放置着本单元已加工完毕的在产品，入口存放处放置着待加工的原材料或在产品，不断减少工序间的在产品库存，使仓库逐步消失，以实现无库存生产。
4.减少不增加价值成本，缩短生产周期。缩短生产周期可以有效的减少在产品存货，降低成本。生产周期由生产准备时间、加工时间、搬运时间、等侯时间和检验时间构成，在这个五个要素中，只有加工时间内产品增值，其他时间内的经营活动都不增加产品价值，应予以压缩。
5.快速满足客户需求。在适时制下，客户订单是整个企业开始生产的最原始动力和指令。收到客户订单，按照拉动式生产方式，生产的最后一道工序开始生产，通地看板制使生产按工序向前道工序展开，直至原材料和零部件的采购环节。另外，提高适时制的生产效率以保证在合同规定时间内交付客户订购的高质量的产成品。
6.保证生产顺利进行，实施全面质量管理。零存货状态下当某道工序出现大量废品，存货不够补充，则后续工序将立即停工等候前一道工序补充生产，这样就完全打乱了生产节奏，因此，质量是实行适时制的基本保证。全面质量管理强调事前预防不合格品的产生，其原则是：开始就把必要的工作做正确，强调从根源上保证质量。适时制需要全面质量管理的支持，质量是适时制生产顺利进行的保证，反之，无库存生产方式可以促进质量的提高，相互得益。
中小企业想做到零库存很难，部分特殊行业可能会做到，因此，企业要发展壮大不仅需要在库存方面进行研究，还需要在其他方面获得长足发展。
