5W分析解决TS16949不符合项_ts16949不符合项案例

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5W分析解决TS16949不符合项

不符合项

本帖最后由 thomasman 于 2009-8-31 10:08 编辑

此次TS16949审核共发现4个不符合项,我把整改报告发给审核老师,老师说原因分析写的太简单,要求用5W分析。以下是我写的纠正、根本原因分析和纠正措施,求高手用5W方法帮忙分析,谢谢!

一、顾客(123)抱怨产品P/N.X(用X代替)的检测粘合力达不到要求(1100N),但组织没有保存相关纠正措施的记录。纠正:

1、要求品保部提供相关纠正措施。

2、检查其它顾客的质量反馈信息是否存在类似情况,如有及时整改。根本原因分析:

1、对TS16949体系理解不到位,对《售后服务控制程序》的学习不深刻,认识程度不够。

2、没有定期对顾客质量反馈信息进行整理归类,以致未及时发现疏漏之处。纠正措施:

1、加强自身对TS16949体系的理论学习,认真学习相关程序文件,提高自身的认识,严格按照要求执行。

2、定期对顾客质量反馈信息单进行整理,如有疏漏在做好相关记录的同时,积极与品保部沟通,尽快给顾客满意的答复。

二、产品P/N.Y(用Y代替)的控制计划没有对涂硼液位控制,涂硼液位是FMEA中分析的潜在失效原因之一。纠正:

1、将涂硼液位的控制添加到控制计划中。

2、根据PFMEA核对控制计划是否有不对应的地方,并同样改正。根本原因分析:

1、相关人员对FMEA和控制计划的理解有限,对二者的对应关系不清楚,致使在编制控制计划时,未与PFMEA进行对应。

2、审核和审批人员大意疏忽,没有发现涂硼液位未列在控制计划中。纠正措施:

1、组织相关人员学习体系标准和FMEA、控制计划工具书。

2、以后在做新产品控制计划时要根据FMEA编制。

3、审核和审批人员要逐一核实,不得马虎大意,杜绝类似事情发生。

三、中间热处理过程的现场有一份工艺卡(No.JSYF-13002, date: 2007.4.1),现场主管说是作废文件,但没有任何措施防止该文件非预期使用。纠正:

1、按照《文件控制程序》要求,将工艺卡(No.JSYF-13002, date: 2007.4.1)收回并做销毁处理。

2、核对现场文件是否是新版本,否则按照《文件控制程序》要求收回并做销毁处理。根本原因分析:

1、本部门相关人员对《文件控制程序》不了解,致使作废文件未能收回消毁。

2、本部门领导对文件管理重视不够。纠正措施:

1、组织本部门人员学习《文件控制程序》。

2、做好文件发放和回收登记,防止旧版本文件留在现场。

3、部门领导定期对现场文件进行检查,核对其是否是新版本文件,否则按照《文件控制程序》进行处理。

四、供应商(宝钢)在过去12个月,至少交付6批不合格产品,但在2009年对供应商再次评估时没有考虑这些数据。纠正:

1、对09年上海宝钢商贸有限公司评选及评价审批进行重新考评

2、上海宝钢商贸有限公司评选及评价重新考评结果为89分,列为B类供应商。

3、检查其他供应商是否有类似问题,并同样改正。根本原因分析:

1、在做供应商评审时,是由供应部将文件下发到各相关评审部门各自评审,未能做好有效的沟通。

2、相关评审部门对相关程序文件理解不到位,仅对严重不合项进行了扣分处理,对上海宝钢的六次让步接收未作扣分处理,造成评价结果不合理。纠正措施:

1、在做供应商评价时供应部牵头,组织各相关部门共同评审,由各部门将每个供应商的问题提出,共同打分评审。

2、在做供应商评价时相关评审部门负责人学习相关程序文件,严格按照程序文件要求执行。

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