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2010年环保总结
本年度通过各级员工的不懈努力和坚持下，较去年同期相比各项工作均有了很大提高。主要方面表现在人员操作水平和岗位环保意识上，使其有意识的展开清洁生产的各项工作，基本按照4s管理要求进行日常巡检、环保设施维护以及纳入交接班之中。
本部门主要以技改、理论和现场培训，配合各车间解决实际出现问题为主要工作面，还包括本厂免税办理中环保达标证明等手续的办理，按时填报环境监测站、环境监察支队以及环保局污染控制科等政府部门要求填报的数据、材料。
理论和现场培训方面：各车间均按照2010年环保培训计划展开相关培训，培训内容主要为环境保护的相关法律法规、本车间环保设施的工作原理和故障排除、日常巡检的维护工作以及清洁生产的意义。每季度各车间根据培训内容展开闭卷考试一次，考试成绩与当月个人考核分数挂钩。通过此项工作的开展，各级员工均能够对本车间的环保设施有清楚地认识，对于今后环保工作的顺利进行有着很重要的作用。
技改方面：本年度环保技改主题围绕着清洁生产、节能减排展开，其中包括：
1、将收尘器卸灰装置由原先的星型下料器改换为锥形翻板阀。
2、生料车间干燥系统收尘管线改造
3、烧成车间煤粉制备一二线收尘器大修和更换电气元件。
3、烧成车间窑头窑尾密封系统重新改造
4、水泥车间熟料库底风管改造。
5、水泥车间石膏破碎风管改造。
6、水泥车间石膏堆场增加挡墙。
7、生料车间管带机头增设苯板房。
8、烧成车间一线窑中托轮循环水引至增湿喷雾水箱重复利用。
9、二线生料均化库底收尘整体抬高。
10、水泥车间熟料外排溜管安装。
11、一二线循环水新增气浮除油设施一次水重复利用项目。
12、一线窑头电除尘器阴阳极板修复。
13、水泥车间收尘器铰刀更换为空气斜槽等。
配合车间解决现场问题：通过2009年管理制度的修订和各车间兼职环保员的确定后，按照合理的管理制度展开日常维护，做到工作不缺失，能够准确有效的掌握环保设施的运行情况，本部门设定为一级巡检单位，车间为二级，班组为三级。逐层落实生产中发生的各项环境污染问题并按照管理制度严格考核。除车间日常维护之外，对于仪表、电气等问题的出现能够及时联系相关辅助部门解决，每月按时掌握易损件和备件的库存情况，出现库存不够的情况能及时申报避免此类现象的发生。
其它：本年度每季度按时向上级环保单位报送相关报表2次，向环保局开具环保排放达标证明申请1次，参加环保会议7次，组织开展环境保护教育4次，环境保护日活动展开等。
2011年环保工作计划主题依旧围绕节能、减排两方面同时进行，其中主要内容包括：1、2、3、4、一次用水的解决和循环利用。
窑头、窑尾电收尘修复工作确保稳定、达标排放。对于设备空转、浪费电能等加大管理力度。
进一步明确要求清洁生产的目的，充分调动广大员工积极性。5、6、7、8、9、提高合理化建议水平。
2011年度环境保护达标排放证明。清洁生产项目的相关审批工作。
运用新科技、新技术保证环保设施稳定长效运行。烟尘烟气在线分析仪器的在线联网验收工作。
10、根据国家相关法规和政策开展和申报新型项目。
