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QC小组活动座谈会汇报材料
大庆中蓝石化有限公司二0一一年九月一日
QC小组活动座谈会座谈内容汇报
三年来企业开展QC小组活动情况：
2009年，按照中国化工集团公司、油气总公司战略要求，大庆中蓝石化有限公司首次开展了以精益六西格玛为载体的持续改进活动，并与群众性的QC小组活动相结合。通过集团级5个项目（课题）的成功实施，使公司管理层认识到持续改进工作和QC小组活动对深入开展精细化操作、培养企业核心竞争团队、扩展管理战略思维具有积极的推动作用。因此，公司决定将持续改进工作和QC小组活动做为一项长期战略任务，在公司内部全面深入推进。
2009年公司共实施了5个集团级项目（课题），年总收益449万元，每个项目（课题）现在都得到很好的跟踪和控制，创造了良好经济效益。
2009年11月12日，集团公司生产经营办嵇建军副主任、陈凤林处长亲临大庆中蓝石化有限公司检查指导持续改进工作和QC小组活动，对项目（课题）进展情况、如何更好开展持续改进工作和QC小组活动给予亲切指导，并对公司持续改进工作和QC小组活动给与充分肯定，认为公司总经理对持续改进工作和QC小组活动高度重视，普通员工热情较高，5个集团项目（课题）取得了很好效果，持续改进工作开展的扎实有效。同时也对公司的现场管理、安全、环境等方面给予肯定。
2010年初，公司制定了持续改进工作和QC小组活动推进计划，明确“切实落实、全面推进、群策群力、全员参与”的工作方针，成立组织机构，制定工作方案及培训方案。按照“四个层面、三个级别” 全面启动以精益六西格玛为载体的持续改进工作和QC小组活动，通过2009年取得集团公司认证的带级人员的培训和辅导，公司内部开展了32个持续改进项目（课题），项目（课题）分阶段进行评审，至2010年9月7日评审全部结束，最终有14个项目（课题）通过评审。
2010年下半年，公司制定了两年持续改进工作和QC小组活动规划，以“内外结合”为手段，决定建设持续改进工作和QC小组活动示范企业。持续改进工作和QC小组活动以集团级项目（课题）启动大会为起点，以集团级项目（课题）开展为引导，召开专题会布署持续改进工作和QC小组活动，更新持续改进和QC小组活动组织机构，完善机构职能，并制定持续改进工作和QC小组活动计划方案，有计划、有步骤的推进持续改进工作和QC小组活动，取得了卓有成效的结果。如：
1、化工分厂的“提高苯乙烯装置F-101炉热效率”小组：活动时间：2010年6月20日—10月30日，选题背景：我公司有多台燃气炉，都以催化干气作为燃料气，而炼油装置产出的干气量是有限的，在2010年公司为了适应环保要求正在建设制氢、汽柴油加氢项目，制氢的原料也是催化干气，干气的需求量在逐步增加，通过燃料气在各个燃气炉的使用状态分析，发现苯乙烯装置F-101炉燃料气消耗占整个燃料气消耗的大部分，所以提高、F-101燃烧效率，减少燃料气消耗已迫在眉睫，用精益六西格玛的方法解决上述问题是最佳选择。提高F-101的燃烧效率，不但能达到节能减排的目的，同时也保证了制氢装置原料的供应，为公司创造了经济效益和社会效益。
活动成果：1）、F101燃烧效率：由75%提高至82%；2）、燃料气节约量是原消耗量的7%；3）、改善后燃料气节约量 = 1.453 T/h×（83.42%-75%）×8000h=815.92吨；4）、按吨燃料气成本1200元计算；5）、效益＝978.74吨×1200元/吨＝117.4万元。
2、炼油分厂“降低干气中硫化氢含量”小组：活动时间：2010年6月7日—11月30日，选题背景：随着国家对清洁生产要求的不断提高，以及公司内干气用户对干气品质要求的提高，尤其是制氢装置开车后，对干气中硫化氢含量的要求更为严格。双脱装置目前脱硫情况已经无法满足用户要求。目前净化后干气中硫化氢含量平均值高达326.1PPM，希望通过做持续改进项目，降低干气中硫化氢含量，满足用户要求，提高设备使用寿命，保证装置长周期运行。
活动成果：实际效果：通过持续改进，脱硫后干气中硫化氢含量达到37ppm，远低于100ppm的目标值，可以满足制氢装置的要求。
财务效果：1）多产硫磺的效益：硫化氢含量改善幅度*干气每小时流量*装置年运行时间*硫磺转换率*硫磺价格=0.0226%*5.4吨/小时*8000小时*94.13%* 700元/吨=6433元。
2).减少胺液消耗的效益：胺液用量减少量*年运行时间*胺液价格=(5吨/月-3.5吨/月）*11月*20000元/吨=33万元。
3）、节约制氢脱硫剂效益：（硫化氢含量改善幅度*干气每小时流量*装置年运行时间/脱硫剂硫容）*脱硫剂单价=(0.0063%*3吨/小时*8000小时/22%）*2.1万元=14.4万元。
4）、总收益=33+0.64+14.4=48.04万元
3、炼油分厂“提高DCC催化装置加工能力”小组：活动时间：2010年6月1日—11月5日，选题背景：为适应企业长期发展的战略需要，以及国家对炼油装置能力的要求，公司迫切希望提高炼油装置加工能力。原来公司提高加工量原料不足是瓶颈，现在公司初步解决了原料问题，装置加工能力低是瓶颈。DCC装置产品量占全厂产品总量的56.4%；因此提高DCC装置加工量是当前工作的重中之重。DCC装置加工量提高后，可为内部客户实现降低能耗，降低加工成本，提高收率，为后序气分、MTBE、苯乙烯、壬基酚装置大量生产提供保证，产生更大的经济效益，同时为外部客户提供更多的优质产品，从而提高公司市场竞争力及社会影响力。
活动成果：实际效果：装置加工量由63.13t/h提高到加工量81.92t/h，总液体收率由83.35%提高到总液体收率84.80%；预计2010年收益：=1075.7/2*12=6454.2万元。
2010年9月10月财务收益分析：
1）、降低加工费产生效益 =（改善前吨加工费-改善后加工费）*10（元）*加工量（吨）=（21.1-18.5）*10*120852=314.2万元。
2）、提高装置收率产生效益 =（改善后收率-改善前收率）*加工量（吨）*产品价格（元）=（84.74%-83.35%）*120852*4533=761.5万元。
9月+10月实际产生财务收益=1+2=314.2+761.5=1075.7万元。
2010年7月，公司持续改进工作和QC小组活动进入关键时期，有的同志感觉做的不错了，失去激情；有的遇到困难，有畏缩情绪。在这关键时期，公司召开持续改进工作大会，张总做重要讲话：第一点是各级领导干部要对持续改进工作和QC小组活动继续高度重视。第二点是关于持续改进和QC小组活动的“四个层面”应广泛开展，不能仅仅是生产层面，还要在经营、管理和项目建设等方面大力推进。第三点是建立对持续改进和QC小组活动的奖罚激励机制。第四点是要建立持续改进和QC小组活动的领导机构。
张总在会议最后强调，每个领导要自己亲自做项目（课题）。今后要将持续改进工作和QC小组活动作为员工职务晋升的重要依据。
2011年集团公司在深入推进持续改进的基础上，全面实施世界级制造。大庆中蓝石化有限公司结合实际情况进行了部署、安排，制定了 “以持续改进为手段，全面推进世界级制造”的总体思路，把持续改进和QC小组活动与日常工作相结合，不断提升持续改进能力和和QC小组活动的水平和效果。
2011年1月份对公司对2010年持续改进和QC小组活动成果进行了表彰，对集团级项目（课题）、公司级项目（课题）、大横班项目（课题）进行奖励，评选出先进单位3个，3名先进个人，4个优秀黄带项目（课题），8个公司优秀项目（课题），11名优秀职工；奖励金额27.5万元；同时通过公司领导与职工座谈，厂内刊物通报优秀事迹和项目（课题），基层员工改进展示等多种方式激励员工参与持续改进和QC小组活动。
2011年上半年公司持续改进和QC小组活动完成绿带项目（课题）14个，通过集团公司绿带评审，评审专家对项目（课题）给予充分肯定；装置工程师刘淑娟所带的“降低酸性汽提蒸汽单耗”项目（课题），总公司领导和评审专家给予高度评价，专家建议直接申请黑带项目（课题），项目（课题）推荐并得到集团公司批准。公司在周工作会议上把此项目（课题）做了专题介绍，把项目（课题）经验和心得进行推广。
2011年上半年黑带、绿带、黄带项目（课题）完成超过10年全年，项目（课题）覆盖全公司各个岗位，上半年项目（课题）实现计算收益900余万元。
建议：
市局应定期组织QC小组活动成果经验交流和成果评定会，提高相关人员参与活动的积极性。
大庆中蓝石化有限公司 二0一一年九月一日
