精细化管理学习心得01由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“精细化管理学习心得”。
精细化管理阶段性的总结
经过10天的精细化数据摸底运行，对机电车间物料和劳保及工资消耗做到了心中有底，6月9日至6月18日机电车间物料消耗、劳保、工资如下表：
通过上表可以看出这是非常有意义的10天。既反映这10天机电车间消耗情况，又能够其中看出的一些可以降耗挖潜地方。数额较大的就可以看出一些规律，主要消耗集
中在刮板机、提升机、搅拌机、粗压泵和阀门上。只有抓住主要重点来做文章，才能取得更大的成功。我准备从以下几个方面着手：
一、转变观念
工作能否取得成效，干部是决定因素，因此，在推进精细化管理过程中，管理干部必须认识到位。
1、要转变作风。部门负责人要做到靠前指挥、深入现场，深化、细化管理，养成“细心、耐心、细致”和“勤思考、亲自干、敢负责”的习惯，要经常深入现场、深入基层，严密控制各个工作环节，理顺工作过程，细分工作职责，明确目标任务，对每项工作、每个任务，都要安排到人，安排到位，不留任何死角和盲点，做到事事有安排。
2、对精细化的核心要理解透彻，明白精细化不是简单任务式的填表，而是向管理要效益。管理人员必须不断加强学习，提高精细化管理知识和专业技能知识，对车间每一个人宣传灌输到位，每一分钱了如指掌，以结果为导向，以事实为依据，用数据说话。对数据辩得真伪，懂得对比，懂得分析。才能在精细化工作中做到科学合理，细致周到。
二、完善制度，做到事事有标准
目前，机电车间已着手从物资计划，领用。设备维护保养，维修改造建立一整套针对精细化管理标准和管理制度，让员工才能做到有章可循、有规可守。
1、物资计划必须有车间主任审核和签字，物资只有班长以上的才可以进行领用，注明物料去向和用途。车间主任每天对各班长的物料去向和用途进行复核，做到心中有底，对有疑问坚决落实到位，杜绝物料的浪费和流失。
2、设备维护保养和巡检进行责任到人，把设备故障消灭在萌芽状态中，设备的运行状态做到最好。设备维修分区域进行，让大家对该区域设备人人精通，并准备把考核与物料消耗挂钩。做到人人精细化，事事讲节约。
精细化管理是种意识、观念、是种态度与文化。因此，在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精，做每一件事，哪怕是小事，都要持高度负责的态度，做到事无巨细，不断培养个人扎实、严谨的工作风格。做到事事有人管、时时有人查、时时有计划、事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消除管理上的盲点，企业在竞争中才能步步为赢!
最后，就本人而言，通过这次的精细化的推广运行，使我系统、全面地了解了精细化管理的深邃，提升了个人能力和水平。洞悉了精细化管理在现实工作，生活中对于个人、企业乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工作，放眼未来，与广大同仁们一起，发挥每一个人的作用，为企业的更好发展做出贡献!
机电车间：丁东方
2012年6月20日
