丰田智慧读後感由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“读智慧背囊读后感”。
>-----讀後心得
AVC group:Stone
“豐田智慧”此書精簡地介紹了日式企業在二戰後異軍突起,圍繞”人”為核心, 以Kaizen改善為精髓,努力塑造濃厚地工作與人文氛圍為目標,大有歐美發達國家向日式企業取經地趨式.結合AVC實際現狀,我歸納出了一些有關改善方面的點子或守則,可作參考:
1.真正落實”5S或7S”,做到三無現象(Muda,Muri,Mura).便於後續工作展開.2.有計劃,有方向性地訓練員工,以”八分法熟練度圖示”培養”多能工”為目標,提高作業水平.3.運用”後拉式看板生產”,採用彈性制造(ANPS)以滿足多變地訂單模式.輔以前期合理有效規劃產品加工流程,車間高效率布局和考量員工操作”順手”性等人性化方式.從而提高勞動生產力,縮短交期,降低庫存(包括半成品),節省生產空間.提高設備的可動率.4.制造部可輔加”Product Engineering”單位,以利於規劃產品的加工效率,計算出瓶頸工位(或車間),採用效率編成模式,平分”瓶頸工位(車間)”,以達到”一個流(One piece)”為目標.5.規范出一套簡易可行地”標準作業動作”.並輔以”OK圖示(實物)”,”NG圖示(實物)”說明,將產品加工過程,品質客訴的不良品,不良現象依”人,機,物,法” 分類歸總, 以”Pareto”模式對前三大或五大不良點
作”D-FMEA,P-FMEA”.多問幾個Why,輔作DOE實驗,找出問題地真因,水平展開作PDCA.改善固然可喜,維持更是重要,維持即是遵守標準作業.謝謝
