铝挤压师傅岗位职责（精选8篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“中铝公司岗位职责”。
第1篇：挤压车间岗位职责
挤压车间岗位职责
为了进一步规范生产管理流程，加强现场管理力度，确保车间生产任务优质、高效的完成，现对车间的岗位职责作如下规定：
一、班长
1、在车间主任的领导下，负责落实并执行当班生产计划，做好材料、铝棒合金、模具领用转换及标识，材料、成品、不良品、废料的整理输送及人员岗位的安排等；
2、对当班员工的劳动纪律与出勤进行管理；
3、认真做好交接班工作（包括现场卫生、设备运行情况、铝棒、模具、测量仪等生产工具），并认真填写当天各类生产表单；
4、全面协调本班人员进行工作分配及日常事务的处理；
5、严格按生产工艺组织生产，对生产工艺执行情况进行真实有效的记录；
6、负责当班产品质量的自检与互检要求，保证品质；
7、遇到各种疑难及紧急状况应采取临时处置办法，并及时向上级汇报；
8、其他或上级主管安排的事项。
二、主机手
1、服从车间主任及当班长的工作安排；
2、认真执行工艺规章制度（包括铝棒温度、出料口温度、盛锭筒温度、风机运行情况），并及时检测记录好；
3、进行有效的在线型材自检或落实互检；
4、发现问题及时处理并向班长报告相关情况
5、负责岗位内环境卫生的清理与整顿；
6、负责当班挤压机、棒炉热剪机的日常保养工作；
7、协助班长填写各类生产及质量报表；
8、其他或上级主管安排的事项。
三、前拉伸
1、服从当班班长的工作安排；
2、认真执行工艺制度及劳动纪律；
3、根据产品图纸和技术要求，灵活掌握拉伸量、型材锯切的定尺及各类垫块等专用类具，配合班长、质检做好在线尺寸测量及拉伸机、冷床的日常维护保养等工作；
4、认真做好自检工作，确保不合品不流入下道工序，发现问题及时报告班长，以便及时处理；
5、负责当班型材的装框方式及剪锯记录，做好产品的质量防护，维护品质；
6、同后拉伸做好产品及不合格品的标识，整理并输送指定场所；
7、负责岗位内的环境卫生的清理与整顿；
8、其他或上级主管安排的事项。
四、后拉伸
1、服从当班班长的工作安排；
2、认真执行工艺制度及劳动纪律；
3、配合前拉伸并进行产品质量的自检工作；
4、负责岗位内环境卫生的清理与整顿；
5、遇到问题及时与前位伸沟通；
6、与前位伸一起负责当班产品的定尺锯切和装框工作；
7、其他或上级主管安排的事项。
五、时效工
1、服从车间主任的工作安排；
2、严格执行时效工艺制度，如实填写工艺记录；
3、负责岗位内环境卫生的清理与整顿；
4、督导型材装框方式，保证时效质量；
5、严格执行吊装操作规范，眼到手到；确保质量；
6、负责当班时效炉的运行检测情况及设备的保养；
7、出炉、进炉要及时，做好相关时效质量的检查并记录，发现问题及时向上汇报；
8、其他或上级主管安排的事项。
吴江龙马铝业有限公司
12-10-5
第2篇：挤压车间岗位职责
第七章 挤压车间岗位职责 一、班长岗位规则
1、准确真实记录本班员工的考勤。
2、与上班班长做好交接手续，特别检查炉内的模具与铝棒是否匹配、设备运转是否正常。3、接班后负责分解本机台生产计划，按生产通知单下达的紧急程度进行备模备棒。当班无加急料时必须按计划单排产顺序生产，不得挑单生产，对客观原因造成不能按顺序生产时应及时通知车间主任，确认后方可生产下一个计划。
4、生产过程中对机台坯料进行抽检、几何尺寸不合格不生产、模具与订单壁厚不符不生产,生产支数与计划支数准确，避免超产。
5、负责监督检查本机台各项工艺参数和安全操作规程。认真填写原始记录、交接班级录等。6、根据生产计划，对本班内要生产的品种、长度、壁厚等内容通知各岗位人员。7、下班前督促并检查各工序现场卫生、压余、废料、锯屑的清理。
8、严格执行试模任务，已完成生产计划的模具要及时退出，严禁超长加温。
注意：1、对加温前的模具应仔细检查规格与计划是否一致，是否有匹配的模垫，确认无误时方可加温。
2、对新职工负有培训指导责任。2、开机手岗位规则
1、严格按设备操作规程和安全操作规程操作。
2、负责当班设备的定时润滑保养，确保各滑动部件不出现干摩擦。
3、接班时全面检查设备附件有无碰伤和损坏，发现问题及时反应如未及时发现和反应承担相应责任。
4、上模出料时必须对首料进行表面、几何尺寸、成型度等检查合格后方可批量生产，在挤压过程中经常检查制品质量，每隔3-5支料检查一次发现制品不合格时应立即停止生产排除隐患或卸模。
5、根据挤压不同的型材来适当调节最佳的挤压速度和挤压温度，保证型材质量因操作不当出现质量问题承担相应责任。
6、挤压过程经常检查出料长度、残料长度控制25-50之间，发现残料过段或不够长时应立即停止生产减少浪费。
7、挤压过程应保证注意力集中，避免事故的发生如违反操作导致抱杆、断杆等人为机械事故当事人承担责任。
8、经常清理料胆口上的残存铝渣，卸模时预防模垫、模具碰伤料胆口。9、负责将卸下的模具、模垫、模套放在指定位置确保不混乱。10、积极配合班长工作，看好棒炉棒温防止烧坏铝棒。11、班长不在现场时代行班长行使职权作好班组管理。12、下班前做好本区域卫生，与接班机手作好交接班。3、前直岗位规则
1、接班时先检查液压锯，加注乳化油。
2、拉伸前根据型材的尺寸配用合适的塞垫，以改善矫直的质量。
3、拉伸过程需要移动型材时，必须使用传送带输送避免用人工拉扯影响型材质量，待型材传送成直线后方可进行矫直。
4、型材拉伸时两端加紧的方向应保持一致，前后以钳口中心为正不能扭拧，拉伸率应控制在0.5-2%之间。
5、自动传送带上的型材应整体平移，型材与型材之间保持一定间距严禁用手或其它工具推拉，造成型材擦伤或变型。
6、型材锯切前避免两料相互对扣，重叠摆放以免擦划伤制品。
7、锯切时锯床应保持干净，无铝销以免划伤制品，如有定尺料时应先明确定尺长度，方可锯切锯切公差长度为+15mm。
8、型材与锯床应保持平行，两端切齐切斜度不得超过2°
9、型材入框前确保框底的垫条全垫，装框的垫条保证不架空、每层垫条保持上下一致不超出框外，每支垫条应保证清洁不沾油污、铝销等防止污染、划伤型材。
10、型材装框时，要轻拿轻放，薄料易弯曲料要三人抬或两人抬中间，防止坯料变形弯曲。入框后将两端料头的油污用抹布擦拭干净。
11、型材装框后两端锯口无毛刺、飞边、变形等问题。大料需要修口时以整形为主，刮口要平不能将料口修成尖角
12、调直、锯切结束后，应立即关闭调直机和成品锯电源。
13、下班前与后直工一起将本班锯销清理干净装袋，将本班的长短废料分开打捆，过磅后放熔铸指定位置。
14、负责打扫本区域现场卫生，与接班人员做好交接班。4、后直岗位规则 1、拉伸前根据型材的尺寸配用合适的塞垫，以改善矫直的质量。
2、拉伸过程中如因走水或其它原因造成过短型材时，应在拉伸过后用备好的旧手套，套住型材的端头以防止划伤两边型材。
3、锯切时，要保证型材长度与锯床平行推进并计算好锯切的长度，即要锯掉两段的夹痕又不能将好料锯废。
4、型材入框前确保框底的垫条全垫，装框的垫条保证不架空、每层垫条保持上下一致不超出框外，每支垫条应保证清洁不沾油污、铝销等防止污染、划伤型材。
5、型材装框时，要轻拿轻放，薄料易弯曲料要三人抬或两人抬中间，防止坯料变形弯曲。入框后将两端料头的油污用抹布擦拭干净。
6、型材装框后两端锯口无毛刺、飞边、变形等问题。大料需要修口时以整形为主，刮口要平不能将料口修成尖角。
7、型材装框时，最高不的超过挂钩位置，防止时效吊框时划、碰伤。
8、型材在运输过程中，应轻推轻放，避免过大的撞击造成型材的变形。过磅后在指定位置，将框内型材表面锯销吹拭干净后方可流到下道工序。
9、下班前与前直工一起将本班锯销清理干净装袋，将本班的长短废料分开打捆，过磅后放熔铸指定位置。
10、负责将送往熔铸的车辆带回车间，并打扫好本区域现场卫生。5、夹棒工岗位规则
1、负责铝棒的领用、装炉，熔铸送过来的铝棒应按班长通知单所下规格及时清点核对。2、铝棒双层堆放，不能偏向传送链条的任何一侧并且棒与棒之间要相互排紧。
3、加炉的铝棒按规格分开入炉，不得混加并用粉笔记录加棒支数，加完铝棒后将炉门关闭至不影响铝棒活动位置，以减少热量消耗。
5、当班所退下的高温棒必须入框，严禁落地以免粘附杂物，待高温棒冷至室温时按规格分类及时退回熔铸或继续使用，不能长时间停留在车间。
6、生产过程中取出铝棒后立即将炉门关至最低位置，以减少热量的消耗。7、协助机手，将下机后的模具、模垫、模套放到指定位置。8、下班前清点准确炉内铝棒支数，交班长做好交接班。
9、下班时打扫好本区域卫生，清理干净本班压余将压余过磅后放熔铸指定位置，将车辆带回车间交至下一班。注意：本岗位属高温岗，离加温炉和挤压机非常近，事故机率大，望同事们多加注意。一般新职工要从本岗位工作一段时间，接受困难的考验，方练好真本领。6、中断（带料）工岗位规则
1、挤压前检查导路，出料台石墨板，导路台两边的夹具是否有划伤制品的隐患。检查冷却风机确保淬火效果。
2、挤压出料时负责牵引型材，并切取料头、样板做好编号的记录。
3、锯料时的速度应保持与挤压型材一致，下锯要平稳，减小撞击确保质量。
4、中断型材时要在最合适的位置，中断后的型材需要牵引时，应立即牵引，牵引时要检查型材的出料长度，发现出材过长或过短时应立即通知机手。
5、下班前，整理好本班不合格模具的料头和样板交模具房供修模工参考。
6、负责本班锯台铁箱内铝屑的清理，打扫责任区现场卫生，将带料区的废料捆好与本班的废料一起过磅送熔铸。
注意：本岗位为可选岗位，根据机台需要增减中断岗位。
第3篇：挤压主任岗位职责
东莞市星品铝业有限公司
一、岗位名称：挤压车间主任
二、直接上司：生产厂长
三、直接下级：挤压机班长
四、岗位性质：根据公司生产要求安排挤压生产工作，使挤压生产工作正常顺利进行；
五、管理权限：行使对公司挤压生产作业指导、组织、指挥、督处、进度、排期管理的权利；并承担执行公司各项规定；
六、管理职责：对挤压生产工作及挤压相关部门沟通协调负责
七、工作职责：
1、负责挤压车间生产、质量、安全及设备的管理，确保下达订单的完成。强化挤压车间主任是“产品质量
第4篇：师傅岗位职责
师傅岗位职责
一、工厂设备管理和维护
1.每天在上班前，应第一时间巡查全工厂设备和镀液是否在正常的工作范围内，如有问题应在第一时间通知相关维修人员，尽量做到小问题在上班前解决，问题严重的应马上向工厂负责人报告，并一起想办法及时解决。如需设备商维修的应第一时间通知和安排维修，并在设备管理维修/维护单上做好记录。并在早会上通知其它部门，及时合理的安排生产。
2．定时巡查工厂所有设备是否在正常，并在巡查跟踪表上签字，以确保所在生产的产品的质量，如因没巡查，导致工厂损失将承担工厂全部损失。
3．定期维护工厂所有设备并在设备管理维修/维护单上做好记录，作为以后维修的依据。包括及时合理安排人员对烤箱、阳极棒、整流器、摇摆头、过水槽、镀槽以及电解槽的阴阳极等设备的清理和清洗，使每个设备都处在极佳的工作状态，如因以上原因导致工厂的损失，将追究师傅的责任。
4．负责和确保全厂镀液的温度、成份、比重等是否正常，如不正常应及时添加补充和调整，使之达到最佳工作状态，在没有正常情况下应第一时间通知各部门，特别是上挂部和跟单员以便调整工作和与客户及时沟通。
5．每天下班后应检查工厂设备是否正常，每个岗位的设备和水电是否关闭，如有没有关闭，应及时与该岗位的员工沟通和教育，并填写处罚单并交予办公室以警示该员工和其他员工，使此类事件尽量不发生。
6．定期与库管员统计工厂所需物料，做好短期的备料，做到材料提前申请，确保车间能正常运作。
二、确保每个客户的产品的品质
1．每天早会应根据缸的状况和工厂所要电镀的产品，与上挂部协调好，合理安排全厂的生产，并对工厂所要电镀的产品和客户进行分类，根据客户的特殊要求，都要进行重点跟踪，确保产品质量。在生产过程中监控每个环节，特别是电镀金色的产品和对电镀颜色要求严，必须确保产品的质量达到客户要求，使一次合格达到95%。如因没有合理按排和监督不够导致工厂损失，将与失职的员工一起承担责任。
2．根据自己部门的需要是否给员工开早会，特别是客户有特殊要求的产品应马上召集员工开简短的会议，强调在工艺流程中应注意那些细节，最好是给员工示范一次。
3．每天根据所要电产品，做到合理安排和搭配不同的镀种，并安排前处理下货员工，做到不空岗、不空缸和压缸，特别要注意在过水槽里存放时间不要太久，以影响产品的镀层的结合力，如因此原因造成的不良，应对所在岗位的员工进行教育如情况严重并给工厂带来损失应填写处罚单并交与办公室。
4．对每款产品（特别是新客户和新产品）都要采取试电一挂，以试电前应与跟单员沟通并了解客户对产品的质量要求，通过试电来检查产品的材质、抛光等问题，如有问题，分析问题是出在何处，如应是本厂原因应找出原因并再试电，如是客户的原因应在第一时间通知跟单人员与客户沟通，停止此款产品批量生产，如没问题应记录工艺流程，以便批量生产，在批量生产前要把工艺流程让每个岗位员工都知道，强调易出问题的岗位和每个环节中的细节，确保所镀产品达到客户要求，减少不良产生。
5．必须监督和抽查每个岗位的员工是否按时产品工艺流程生产，做到有问题应在出问题的岗位和环节解决，决不流入下一个岗位和环节，在生产过程中一旦发现以上问题，师傅应马上制止该产品流入下一道工序，对该产品按正确的方法处理，马上指导该员工后面的产品按正常的工艺生产，并教育他错误生产给工厂带来的后果，如果造成工厂损失的将按《厂规》进行处罚，并填写好处罚书交办公室。
6.每天下班时应监督员工清理当天所有的掉缸的产品，并对超过掉缸比例的员工填写处罚单并交办公室；应在每天下午4:30-5:30时间段安排专人对需要脱镀的产品进行脱镀，并要把掉缸和脱镀的产品烘干，堆放在固定的位置，对客户退回的产品应在24小时之内根据客户的要求进行处理，并通知跟单员进行后步处理；如以上问题没及时解决，师傅应承担一切责任。
三、人员合理安排和运用
1．合理安排和每个岗位的员工，并指导和监督每位员工是否正确和安全的操作工艺流程，及时发现问题，分析原因，采取纠正措施。及时帮助员工解决技能上的难题，指导员工改进作业；了解每个员工的状态，要善于发掘员工的潜力，并培养他们的潜在能力，充分调动他们的积极性，让他们主动去做好本职工作。定期对每一个员工的实际工作进行评价，帮助员工发扬优点，克服缺点。经常找员工谈心，鼓励他们提出建议，并充分重视他们提出的想法。在部门内维持高昂的士气。使每位员工都要有“工厂为我，人人为工厂”的主人翁精神。维护良好的工作秩序，保证按时上下班；及时而公正地处理部门员工中的申诉和纠纷，鼓励他们互相帮助，维护良好的人际关系。
2．对新进厂的员工要进行入厂培训和岗位培训，使员工能熟练掌握在其岗位的各种技能和安全知识，并监督每个岗位的员工是否正确、安全操作所在岗位设备。在生产过程中发现员工没有正确、安全操作因应马上制止，并教育，如因操作不当导致工厂损失，应在事后填写处罚单并交予给办公室。3、坚持全厂推行8S（“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习”）活动向“合理化、行事化、习惯化、制度化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。
臻鸿电镀厂五课B
第5篇：师傅岗位职责
师傅岗位职责
一、工厂设备管理和维护
1.每天在上班前，应第一时间巡查全工厂设备和镀液是否在正常的工作范围内，如有问题应在第一时间通知相关维修人员，尽量做到小问题在上班前解决，问题严重的应马上向工厂负责人报告，并一起想办法及时解决。如需设备商维修的应第一时间通知和安排维修，并在设备管理维修/维护单上做好记录。并在早会上通知其它部门，及时合理的安排生产。
2．定时巡查工厂所有设备是否在正常，并在巡查跟踪表上签字，以确保所在生产的产品的质量，如因没巡查，导致工厂损失将承担工厂全部损失。
3．定期维护工厂所有设备并在设备管理维修/维护单上做好记录，作为以后维修的依据。包括及时合理安排人员对烤箱、阳极棒、整流器、摇摆头、过水槽、镀槽以及电解槽的阴阳极等设备的清理和清洗，使每个设备都处在极佳的工作状态，如因以上原因导致工厂的损失，将追究师傅的责任。
4．负责和确保全厂镀液的温度、成份、比重等是否正常，如不正常应及时添加补充和调整，使之达到最佳工作状态，在没有正常情况下应第一时间通知各部门，特别是上挂部和跟单员以便调整工作和与客户及时沟通。
5．每天下班后应检查工厂设备是否正常，每个岗位的设备和水电是否关闭，如有没有关闭，应及时与该岗位的员工沟通和教育，并填写处罚单并交予办公室以警示该员工和其他员工，使此类事件尽量不发生。
6．定期与库管员统计工厂所需物料，做好短期的备料，做到材料提前申请，确保车间能正常运作。
二、确保每个客户的产品的品质
1．每天早会应根据缸的状况和工厂所要电镀的产品，与上挂部协调好，合理安排全厂的生产，并对工厂所要电镀的产品和客户进行分类，根据客户的特殊要求，都要进行重点跟踪，确保产品质量。在生产过程中监控每个环节，特别是电镀金色的产品和对电镀颜色要求严，必须确保产品的质量达到客户要求，使一次合格达到95%。如因没有合理按排和监督不够导致工厂损失，将与失职的员工一起承担责任。
2．根据自己部门的需要是否给员工开早会，特别是客户有特殊要求的产品应马上召集员工开简短的会议，强调在工艺流程中应注意那些细节，最好是给员工示范一次。
3．每天根据所要电产品，做到合理安排和搭配不同的镀种，并安排前处理下货员工，做到不空岗、不空缸和压缸，特别要注意在过水槽里存放时间不要太久，以影响产品的镀层的结合力，如因此原因造成的不良，应对所在岗位的员工进行教育如情况严重并给工厂带来损失应填写处罚单并交与办公室。
4．对每款产品（特别是新客户和新产品）都要采取试电一挂，以试电前应与跟单员沟通并了解客户对产品的质量要求，通过试电来检查产品的材质、抛光等问题，如有问题，分析问题是出在何处，如应是本厂原因应找出原因并再试电，如是客户的原因应在第一时间通知跟单人员与客户沟通，停止此款产品批量生产，如没问题应记录工艺流程，以便批量生产，在批量生产前要把工艺流程让每个岗位员工都知道，强调易出问题的岗位和每个环节中的细节，确保所镀产品达到客户要求，减少不良产生。
5．必须监督和抽查每个岗位的员工是否按时产品工艺流程生产，做到有问题应在出问题的岗位和环节解决，决不流入下一个岗位和环节，在生产过程中一旦发现以上问题，师傅应马上制止该产品流入下一道工序，对该产品按正确的方法处理，马上指导该员工后面的产品按正常的工艺生产，并教育他错误生产给工厂带来的后果，如果造成工厂损失的将按《厂规》进行处罚，并填写好处罚书交办公室。
6.每天下班时应监督员工清理当天所有的掉缸的产品，并对超过掉缸比例的员工填写处罚单并交办公室；应在每天下午4:30-5:30时间段安排专人对需要脱镀的产品进行脱镀，并要把掉缸和脱镀的产品烘干，堆放在固定的位置，对客户退回的产品应在24小时之内根据客户的要求进行处理，并通知跟单员进行后步处理；如以上问题没及时解决，师傅应承担一切责任。
三、人员合理安排和运用
1．合理安排和每个岗位的员工，并指导和监督每位员工是否正确和安全的操作工艺流程，及时发现问题，分析原因，采取纠正措施。及时帮助员工解决技能上的难题，指导员工改进作业；了解每个员工的状态，要善于发掘员工的潜力，并培养他们的潜在能力，充分调动他们的积极性，让他们主动去做好本职工作。定期对每一个员工的实际工作进行评价，帮助员工发扬优点，克服缺点。经常找员工谈心，鼓励他们提出建议，并充分重视他们提出的想法。在部门内维持高昂的士气。使每位员工都要有“工厂为我，人人为工厂”的主人翁精神。维护良好的工作秩序，保证按时上下班；及时而公正地处理部门员工中的申诉和纠纷，鼓励他们互相帮助，维护良好的人际关系。
2．对新进厂的员工要进行入厂培训和岗位培训，使员工能熟练掌握在其岗位的各种技能和安全知识，并监督每个岗位的员工是否正确、安全操作所在岗位设备。在生产过程中发现员工没有正确、安全操作因应马上制止，并教育，如因操作不当导致工厂损失，应在事后填写处罚单并交予给办公室。
3、坚持全厂推行8S（“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习”）活动向“合理化、行事化、习惯化、制度化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。
臻鸿电镀厂五课B
2011年2月
第6篇：挤压车间岗位职责1
挤压车间岗位职责
1、目的确保车间正常生产运作，提高生产效率，降低生产成本，制定车间各岗位职责。2、范围
适用于本公司挤压车间主任及各工序岗位。3、具体岗位职责 3.1车间主任
3.1.1贯彻执行公司的各项规章制度。
3.1.2按企业的各工艺操作流程和技术标准要求，调动各岗位员工的积极性，提
高备操作工的技能要求，控制安全隐患发生和防范意识。
3.1.3 遵守公司下达的各项任务指令书，按公司的质量方针，内控标准制定生产
任务，保质保量顺利完成和满足客户需求，做到各项订单均衡生产配套发
送为目的。
3.1.4 负责车间各设备维护工作，保证设备正常运转带动计划单顺利完成。3.1.5 负责各工艺流程申影响质量因素的控制和督促工作，并对各项事物作好记
录并存档分析工作。
3.1.6 提高各道工字操作技能和操作水平，稳定提高质量，降低生产成本。3.1.7 对车间内维持各项物品有序摆放，对现场环境按6S 要求管理，搞好环境
卫生，做到文明生产。
3.1.8 定期对车间员工召开有关会议及时处理生产进度，解决生产工作等各方面
问题，防止一切不必要事故发生。3.2 车间带班主任 3.2.1 在车间主任领导下工作，协助主任对当班各机台生产、质量、成本管理； 3.2.2 以订单为主对生产进行管理，确保按时完成生产计划;3.2.3 必要时顶替机台班长角色，协助机台生产;3.2.4 重点关注难以生产的模具，及时跟踪并指导机台生产，及时与模具车间联
系，保证模具的及时到位。
3.2.5 对机台非订单生产或超订单生产进行严格控制和管理。
3.2.6 监控车间各机台严格执行工艺操作和设备操作规程，确保安全生产。3.3 移交员
3.3.l 胁助车间主任管理生产订单，对机台生产的成品过磅。
3.3.2将挤压机台各班组产量进行统计，并核对是否按订单生产以及生产数量是
否准确;3.3.3按框进行产品移交，与下工序移交员对数，包括订单品种规格、数量、重
量，并填写移交单;3.3.4 对己到交期或快到交期且没完成的及时报告车间主任，以便及时生产。3.4 机台班长
3.4.1贯彻执行生产部下达的各项生产任务，遵守各项规章制度，生产顺利。3.4.2 上班提前15 分钟到岗，检查模具与铝棒是否与计划要求相符。3.4.3 负责本班人员操作规范讲解和监督，严禁违章操作。
3.4.4 对挤压备工艺要求检查，羊茎千寿质量关，流速要求，做好自检工作(各
温差表不得随意改动)3.4.5 如实、认真、准确做好备工艺报衰的填写工作，并签名。
3.4.6 对计划单生产要求支数、壁厚、长度必须相符一致，是否按先后顺序完成满足客户要求。3.4.7 对本班组场地环境卫生执行要求是否有按厂规要求有序进行。
3.4.8 对员工之间团结性，凝聚力做好分析工作，密切配合一切生产力量，提高
工作效率。
3.4.9 掌握各生产工序中出现质量问题，设备问题进行技术分析，并改正和避免
重大事故发生，保证各项要求稳定中成长。·
3.4.10 在工作中应不断总结，提高各员工素质和技术水平，用高效率、短时间
排除备故障保证各生产任务能按时完成。3.5主机手
3.5.1 遵守公司内的各项规章制度，了解设备使用性能情况提高操作水平。3.5.2 设备爱护、保养在生产中严禁违章操作或疲劳工作。3.5.3 对产品质量要求控速生产，不得过快或过慢导致质量不稳定。3.5.4 负责对各模垫、套使用性能整齐有序合理安放。3.5.5 对棒炉门完棒后即关闭，不得造成浪费成本过多。3.5.6 当班时间内搞好本区域内场地卫生负责完成。
3.5.7 坚守本工作岗位，对设备保养，延长使用寿命，保护好自身操作安全。3.6 前直工
3.6.1 遵守公司内的各项规章制度。
3.6.2 对计划单要求定尺长度、支数、壁厚、装框要求合适入框。
3.6.3 在成品装框中，一定要对产品轻拿轻放，不得出现碰、擦伤，成品锯锯屑
清扫干净，每次锯后平台。
3.6.4 对型材、拉伸度、扭拧度操作中认真规范完成，防出现角度差，聚皮现象
入筐。
3.6.5 在锯切中禁止锯片过快，导致料口变型或不上油影响锯片寿命。3.6.6 车间垫条入框不得超框外，不准入地，合理摆放。3.7中断工
3.7.1 在工作中一切遵守公司的规章制度。
3.7.2 对挤压工作过程中，严禁观望出料口，并对每个品种料头做好记录。3.7.3 检查每个模具上机后出材长度是否与计划单长度相符，未达到要求即通知
卸模处理。
3.7.4 对操作中锯切不得过重，造成前艾料波浪痕过多而无法娇直，并对料在冷
床中装饰面与非装饰面摆放并保持一定的间距，防胚料擦、碰伤。3.7.5 对本班区域内卫生，每班保好清扫工作，保持下一班良好环境接班。3·8 后直工
3.8.1 遵守公司和车间下达的各项规章制度操作要领。3.8.2 维护产品质量要求的质量意识，对各操作轻拿轻放要求。
3.8.3 对各操作设备的爱护性维护工作，杜绝违章操作现象作业保证设备完整性
和保养工作。
3.8.4 对料口整修的重要性，合格后放行转下道工序。3.8.5 每班保持良好环境清扫干净交班。3·9 时效工
3.9.1 严格按公司执行章程操作生产，遵守劳动纪律。3.9.2 做好每班的交接班工作和卫生工作。
3.9.3 对各成品胚料防止碰擦伤和吊料平衡性防、倒框现象发生。
3.9.4 认真负责硬度的检验工作，并对各原始记录，填写认真性，不得弄壶作假，影响生产进展。
3.9.5 爱护公司的公共财物，不得造成水、电浪费。
第7篇：挤压车间质检员岗位职责
挤压质检员岗位职责
职位概要：
对挤压前工序产品生产过程控制、工艺、操作监督，对产品质量检验。工作职责
·负责产品首检、过程检、装框前复检，确保产品流入下一工序符合订单、图纸、及内控要求。
·负责对机台挤压工艺、人员操作监督检查。·负责对特殊合金碱蚀缩尾、空心型材焊合质量检验。·负责生产质量记录表格填写与收集。
·负责对生产过程中不良品标识上报。按《不良品控制程序》处理。·负责试模取样、异常模具取样并标识。工作详细内容：
·检验产品质量（尺寸、表面、装配）并进行查图对图检验。·调直控制型材成形度与尺寸角度。·复检锯切长度，监督装框方法。
·生产正常进行产品取样复检，检查产品必检项目。·检查铝棒合金状态是否和排产相符。
·对新模试模的取样标识及跟踪试模情况并记录。·完成上级安排的其它临时工作。工作权限：
·生产过程、挤压工艺控制、员工操作、自检监督权。·产品质量判定权。主要考核指标：
坯废率、成品率、质量事故、客户投诉与退货。
第8篇：机头师傅岗位职责
机头师傅岗位职责
任职资格
一、具有初中以上文化水平，具有良好的职业道德和良好的品质修养，具备一定的抗压能力和自我调节能力。
二、具有三年以上饼干成型机操作技能和经验，能够熟练操作饼干叠层机、夹层机、撒料机、三压辊、辊切成型机、酥性成型机、喷糖水机、涂蛋机等饼干成型设备。
三、具有带头做事、敢于担当负责任和吃苦耐劳的精神品德。岗位职责
一、根据生产安排提前进入车间做好生产前的准备工作（如：模具安装等）、生产设备的清洁、地面清洁、环境卫生等。
二、带领并督导班组员工上班期间衣帽整齐、按照公司相关规定严禁带手机进入生产车间、严禁在车间内外抽烟、严禁在车间内赌博打牌、嬉闹等。
三、带领并督导班组员工严禁在车间内乱丢衣物，乱放杂物，不得随地吐啖。
四、生产期间督导带领班组员工不得串岗、溜岗、卧岗、不得做任何与工作无关的事。
五、督导班组人员出入相关物流通道和人员通道时要随手关门，爱护公司财物不做任何有损公司财物的事。
六、在生产过程中随时做好生产区域的卫生和生产设备的卫生工作，掉落地面的物料要及时清理清扫，输送帆布和输送网带上的面团和糖浆要及时清理掉，不要等处理不掉时再去说怎么怎么清理不掉。
七、严格按照公司产品工艺规范要求做好设备的操作并按工艺要求做好生产记录工作。
八、杜绝浪费、控制好各种外撒料的规定使用量，保质保量控制投入量，该少的一点不能多，该多撒的一点也不能少撒。九、生产韧性饼干时要及时控制好各道压辊和帆布输送带的速度，保证各压辊喂料量满足产品质量的要求，如有喂料不足导致饼干坯料破损不完整时，应将该段面皮回收到落料斗，不得将该破损面皮入炉烘烤，否则该制损由机头师傅承担主要责任。十、生产酥性饼干时应该提前做好辊印成型帆布的预处理工作，该浸水浸油浸糖处理的要提前做好，生产过程中要调整好喂料辊、帆布、模具的相对速度以及刮刀的中心高度，尽可能最大限度的减少入炉饼干的尾巴，严格控制生产过程带来的包装制损，如果因此而产生制损，那么机头师傅必须承担主要责任。
十一、对于成型过程中产生不完整的饼干坯料要安排人员及时挑捡出来，不能任之流入烤炉烘烤，否则由此产生的饼干制损必须由机头师傅和相关人员承担。
十二、生产设备要备加爱护，每天生产结束，尤其是酥性饼干喷糖水结束后必须立即将糖水机后段的输送网带和帆布带及其驱动辊上粘着的糖浆物料清理清除干净，每天车间主任负责对其检查验收，不合格的责令立即清理清除，不服从管理不听从安排者，根据车间管理处罚细则进行处罚。
十三、每天下班结束离开时必须督导带领班组人员把车间电源、门窗、车间入口大门关闭后才能离开下班。工作联系范围与汇报
机头师傅工作联系范围主要包括：和面工段、烤炉工段，工作直接向机头车间主任汇报。
