矿井生产技术总结_矿生产技术部总结

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珲春矿业集团

富强煤矿2014年生产技术总结

珲春矿业集团富强煤矿 2014年12月28日

一、2014年生产指标完成情况 1.2014年产量、进尺完成情况: 1)原煤产量:

年初计划70万吨,全年实际完成产量46万吨,其中回采40万吨,掘进煤6万吨,比计划减少24万吨,同比减少22万吨。

2)掘进进尺:

年初计划6500m,全年实际完成6172m,比计划减少328m,同比减少610m。其中开拓进尺计划780m,全年实际完成1053m,比计划增加273m,同比减少110m。

2.全年各项指标完成情况:

完成锚网进尺6172m,比计划减少328m; 原煤效率12.86/工,比计划低2.4/工;

单产2.82万t/月/个,比计划低2.36万t/月/个; 单进168m/月/个,比计划低40m/月/个;

采煤机械化程度100%;掘进装载机械化程度100%; 综掘进机械化程度42.8%,比计划低12%; 原煤电耗32度/吨,比计划高1132度/吨。综合热值完成2500,完成了计划;

掘进率134.2m/万吨,比计划高41.4 m/万吨; 开拓掘进率22.9m/万吨,比计划高11.8 m/万吨; 岩巷掘进率29.4m/万吨,比计划高13.4 m/万吨。3.按巷道类别分:

全年实际完成进尺6172m,其中开拓巷道1053m,准备巷道4839m,回采巷道280m;全煤巷道4452,半煤岩巷道380,全岩巷道1340。

4.巷修完成情况:

全年实际完成巷修巷道长度874m,巷道翻修率0.01%,比计划低0.1%。现矿井待修巷道300m,失修率为0.02%,其中严重失修巷道0,严重失修率为0。

5.期末三个煤量及可采期:

回采煤量: 24.2万吨 可采期:4.0个月; 准备煤量: 62万吨 可采期:9.4个月; 开拓煤量: 122.1万吨 可采期:1.5年。

二、2014年矿井重点生产工作完成情况:

1、回采情况:

全年回采工作面有:13203工作面,13204工作面,22301工作面,22302工作面

13203工作面,回采至3月末,共计回采产量7万吨,其中该工作面在1月和2月频繁增加支架,共增设支架17部,生产准备量大。3份开始巷道坡度变大,最大19°,工作面片帮严重。

13204工作面为多边形不规则工作面,采长最短30m,最长64m,走向560m,回采产量17万吨,回采时间为1月1日至9月24日,共9个月。该面1月份平均采长34m,由于受工作面断层影响,该面回采34m后进行回撤,重新安装,进行了一次搬家倒面。2月份、3月份增加支架,共增设支架16部,工作面推进53m;4月、5月、6月工作面仰采,最大坡度20°,工作面片帮漏顶严重,共发生漏顶3次,漏顶时间长达23天。为防止工作面片帮,平均每班打护帮锚杆70根。

22301工作面8月份开始回采,至年末推进380m,回采产量10万吨。7月末至8月上旬回撤支架12部,10月份工作面进行第一对接,增加支架12部,工作面在对接期间发生漏顶事故,漏顶事故延续到12上旬。11月份为治理工作面冒顶,平行工作面工作面掘进巷道,再打小川与开切眼联通,进行打锚护顶,但效果不好,工作面漏顶没有控制住。12月工作面完成第二次对接,采面漏顶已经控制,但是每个小班都需要打护帮锚杆,防止工作面片帮引起漏顶事故再次发生。

因矿井受产量压力,22302工作面10月开始与22031工作面同采,11月份发生放炮引起采空区瓦斯燃烧事故,工作面进行封闭,12月重新开始回采,共回采产量6万吨。

2、安装回撤情况:

安装工作面:13204工作面、22301工作面、22302工作面 回撤工作面:13203工作面、13204工作面(两次)

3、如何确保单产单进、如何做好生产竞赛 确保单产:

一是加强设备定检定修,提高了开机率;二是实行保勤制度,确保出勤人数;三是制定了攻关竞赛,鼓励生产干劲儿;四是严格执行工作面交接班制度,提高了工时利用率。

确保进尺:

一是加强设备定检定修,提高了开机率;二是保证物料的供应,满足进尺需要;三是努力提高综掘机械化投入;四是1-9月份实行掘进攻关竞赛,发挥了激励作用;五是狠抓工时利用率,实行井下交接班;

4、如何抓好劳动组织、劳动纪律

定员情况:富强煤矿是恢复生产矿井,人员少、岗位多,严重缺员,矿为了满足生产需要,保证“一线满员、二线精干、机关扁平”的原则,以生产效益为中心,实现优化劳动组织,实现人力成本效益最大化为基础,进行科学、合理定员。如井下人力分布困难时,机关科室人员在不影响本职工作的情况下进行支援或集中处理一些拉低、出货工作,确保矿井标准化工作的顺利完成。

三、2014年生产工作好做法及存在的不足: 1.好的做法:

一是为了防止工作面发生漏顶事故,工作面必须坚持打锚护帮,但是影响生产进度,打锚时间较长。

2.存在的不足:

(1)、受采场条件影响,产量完成较低,同时生产管理方面也存在较大问题;

(2)、员工整体素质较差,管理上有一定的难度。矿井质量标准化水平相对较低,需要进一步提高。

(3)、机电、运输专业方面,受管理人员数量限制,现场管理与专

业化小组管理存在很多不足,主要表现在:一是隐患整改跟踪不及时;二是不能按专业化小组分工进行专项检查,只能多项一起检查,因此存在漏查现象。

(4)22301工作面设备选型失败,给生产及煤质管理带来了极大影响。

3、需要解决的问题

根据我矿现有人员情况及2015年生产情况需要,需要补充人员60人,其中采煤工20人,通风区15人,机运区25人。

四、2014年重点技术工作完成情况

(一)、巷道支护管理、质量验收

由于富强煤矿井下断层多,煤层顶板变化大,同一条巷道,同一支护条件下不同地段会有不同的表现形式。所以技术科把顶板管理的重点放在井下现场,根据井下顶板来压活动的变化情况及时变更支护方式,确保支护强度。并且每周进行一次顶板安全检查,对照问题制订措施,并定期整改。

矿职能科室坚持日常检查,安检科坚持每月组织2次质量标准化自检,通过检查,将井下存在的工程质量问题,以整改单的形式下发至各单位,限期整改。

(二)、规程审批、贯彻、检查情况

2014年我们严格执行一工程一规程(措施),严禁无规程施工,共完成采掘作业规程审批19本,采掘安全技术措施46本,其它技术措施29本。

(三)、矿压动态观测、巷道维修

1、生产技术科按规定对所有锚杆支护工作面进行锚杆拉拔力试验,并将测试结果作好记录,发现问题立即进行整改。

2、在全部煤巷掘进工作面安装顶板离层仪,按规定监测顶板离层情况。

3、采煤工作面配备YHY-60压力计,监测压力变化情况。

(四)、防治水

1、按《煤矿防治水规定》建立了防治水基础台账和编制了防治水5种图件和15中台账并按时修改、有专用的原始记录本,保存完好、矿井水文地质类型每3年进行重新确定。

3、建立了井下涌水量观测站、观测次数符合《煤矿防治水规定》的要求,每月观测三次,并记录归档。

4、编制了矿井防治水中长期规划和年度计划。

5、编制了水害应急预案和现场处置方案、每年对应急预案修订完善并进行一次演练。

6、雨季“三防”,成立了领导机构和应急救援抢险队伍、防汛物资充足、实行24小时值班和领导带班制度、编制了《防汛应急预案》和《防汛应急救援演练方案》、按《防汛应急救援演练方案》进行了演练并有演练总结报告、水仓、水沟清理情况,主排水设备和排水管路符合《煤矿防治水规定》、塌陷坑治理情况、分析了塌陷坑积水对矿井生产有没有水害威胁。

(五)、矿井地质工作

1、按规定提交了地质“三书”、全年提交“三书”28本,其中掘进

地质说明书26本采煤地质说明书2本,对生产起到了指导作用,对已结束的工作面按规定进行了采后总结。

全年共下发掘进地质及水文地质月预报各28份、临时预报8份,绘制地质素描23张共计5045m;采煤地质说明书3本,采煤地质及水文地质月预报各3份。

2、有正规的专用原始记录本,并且按时间分档进行了保存。

3、所有井巷工程均进行了及时的观测,绘制地质素描共计5045m;

4、按规定及时的填绘、修改地质剖面图和煤层底板等高线图。

5、按规定编制了储量计算图和损失量计算图、储量和损失量计算合理、回采率计算合理、年底对回采率完成情况进行了总结。

6、按国土部门的要求编制并审批了《储量动态报告》。

7、按规定编制了各种地质预报(年报、月报和临时预报),预报对回采及掘进工作面前方煤厚变化、地质构造情况和影响程度,做出准确预报并提出处理措施。并且能够执导生产、不存在漏报而造成工程事故。

(六)、矿井测量与沉陷治理

1、矿井井下测量工作

今年我矿井下测量导线全长5000多米,导线点达100多个。大小贯通累计达到5个(其中定坡定向贯通3个)。由于我测量人员及时标定中心、腰线,贯通中腰线、中心都达到了矿井测量规程规定,有效缓解了矿井接续紧张的不利条件。我测量人员每月进行6次矿井掘进、回采验收,为矿领导及时提供准确数据,使矿领导准确掌握矿井的下一步工作计划安排。

2、地面矿图绘制工作

由于我矿是恢复建设矿井,大量的图纸需要数字化,在我地测人员的努力下,今年共数字化图纸10张,区域地形图还有部分需要数字化,目前八大矿图图种基本已经建全。地测人员及时准确绘、填图纸,及时对局发送旬报图。井上下对照图不府之处及时补测、修改。

3、质量标准化检查工作

对质量标准化检查查处的问题及时进行纠正、修改。力争质量标准化达标,最终得到了公司和集煤检查组的认可,达到了二级的质量标准化要求。

4、三量工作

我矿地质条件复杂,生产接续紧张,及时准确提供三量数据,反映矿井的真实情况,使矿领导对我矿的生产接续及时调整部署。

5、农田赔偿工作

由于采空区影响造成地面塌陷,进入10月份我地测人员经过多天的实际野外测量塌陷区面积,确定绝收及减产各村屯的赔偿面积。协助信访解答多户农民上访的问题。

6、土地复垦工作

根据集团公司要求对已造成的塌陷区,要进行土地复垦工作,结合我矿的实际情况,我地测人员对无名湖及一采塌陷区进行面积、高程、回填土方的实际测算,最终同周边村屯达成了回填的塌陷区的协议。

(七)、科技创新

1、新型煤库嘴加工制作;

2、南翼煤流皮带急停连锁。

3、新型挡车器的推广与使用。

虽然今年的科技创新数量不多,但每一项都发挥了效力,解决了实际生产问题,解决了安全问题。

五、2014年技术工作好做法和存在的不足:

1、好的做法:

改进了开拓巷道锚索支护参数,-300南翼皮带大巷由排距2m,每排3根改为每排4根。2012年-2013年施工的-300南翼皮带大巷,由于对巷道围岩性质缺乏了解,巷道锚索布置参数按以往经验数据采取,巷道部分地段顶板变形较重,更改支护锚索参数后,巷道变形量得到有效控制。

2、存在的不足:

一是工程技术人员业务水平较低;

二是矿井各方面技术内业工作较落后,在检查过程中,多次出现问题;

三是人员少,技术指导跟不上;

3、其他需要说明的问题

(1)、工程技术人员严重不足,技术内业相对较差。特别是矿生产技术科采矿方面只有一人,全面负责工程设计、接续编制、报表统计、内业管理、井下技术指导等工作,(2)、地质基础资料不详,三维地震勘探结果与实际出入也较大,没有可靠参考资料。

(3)、机电运输专业的技术人员技术水平还有待提高,对于新情况和不常见的设备故障,查找处理的时间起来相对来说较长。

(4)、机电厂设备维修人员少,技术有限,能够维修的设备种类和数量都有所限制。

六、2015年矿井重点生产、技术安排及保障措施:

1、主要生产技术指标

产量:80万吨,其中回采73万吨,掘煤7万吨; 进尺:10800m,其中开拓2070m;

2、重点工程

南翼皮带大巷220m;南翼回风大巷200m;七采区集中入风巷400m,七采区26层入风巷300m;七采区集中回风巷160m;七采区26层回风巷350m;三盘区西翼集中回风巷360m。

七、矿井采区接续以及储量情况:

采煤队:22301工作面→22302工作面→22304工作面→22303工作面→32301工作面

22301工作面剩余储量3.5万吨,回采至1月20日接22302工作面; 22302工作面剩余储量16.5万吨,回采至4月末日接22304工作面; 22304工作面,总工程量2220m(入风巷1060m,开切眼110m,回风巷1050m),工作面走向780m,面长110m,采高1.8m,储量21万吨,预计2015年4月15形成,5月初开始回采,至8月末回采结束,接32301工作面;

22303工作面,总工程量2310m(入风巷1080m,开切眼70m,回风巷1160m),工作面走向1000m,面长65~90m,采高1.8m,储量18万吨,预计2015年6月末形成,7月20日开始回采,采至10月末接32302工作面,32301工作面,总工程量1740m(入风巷760m,开切眼200m,回风巷780m),工作面走向640m,面长160m,采高1.8m,储量32万吨,预计2015年9月末形成,11月初开始回采,至年末回采14万吨,剩余18万吨。

2015年末三个煤量

回采煤量:46万T,可采期:6.8个月(规定4~6个月)准备煤量:73万T,可采期:10.4月(规定12个月以上)开拓煤量:145万T,可采期:1.6年(规定3~5年)

八、2015年生产技术需要说明的问题:

1、矿井地质条件极其复杂,地质构造掌握可靠程度低,对生产接续影响较大;计划2015年开采的22304工作面、22303工作面和32301工作面能否按设计形成,直接影响全年产量计划;

九、矿井生产技术方面长远计划:

1、发展思路:计划2015年完成80万吨,2016年、2017年完成90万吨,2018年以后增能为120万吨。

2、接续问题:

(1)采场条件差,工作面储量少,搬家倒面次数多;

(2)地质构造复杂,造成无效进尺相对较多,增加了成本投入;(3)地质条件复杂,地质资料不详,对生产接续影响很大,总是计划没有变化快。

富强煤矿 2014年12月28日

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