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事故预防及应急救援措施
潜在事故危险因素发生条件安全防范及应急救援措施
一、火灾爆炸
1.易燃易爆物质泄漏；
2.压力管道发生物理爆炸； 3.电气火灾。
1.易燃易爆物质与空气混合达到爆炸极限； 2.点火源等激发足够能量；
3.易燃易爆物质遇到明火、火花。
1.严格按操作规程操作，加强生产设施的密闭性，增加作业场所的通风，严格控制其制做质量和安装质量，消除泄漏可能性；
2.泄漏后应采取紧急停车或其它相应措施：
（1）查明泄漏源点，切断相关阀门，消除泄漏源；（2）如泄漏量大，应疏散有关人员至安全处；
3.定期检修、维护保养生产设施，保持其处于完好状态；进入设备内检修作业要严格遵守《厂区设备内作业安全规程》，彻底清除残余物料，采取正确的通风等防护措施，并检测其浓度、氧含量，合格后方可作业，要有人现场监护，作业人员要穿戴好防护用具； 4.在特殊场合下（如在现场急救），抢救时要正确佩戴好相应的防护用品，以防抢救时受到伤害；
5.组织管理措施
（1）加强对工作场所检测和对设施的检查，严禁跑、冒、滴、漏现象发生；
（2）教育、培训职工掌握二甲苯、丁醇等危险化学品的燃爆特性、毒性、预防中毒窒息的方法，以及中毒窒息后如何急救；
（3）要求职工严格遵守各种规章制度，操作规程；（4）设立危险、有毒、窒息等标志。事故预防及应急救援措施汇总表
潜在 事故 危险 因素 发生条件 安全防范及应急救援措施
二、中毒 窒息 二甲苯、丁醇等毒物泄漏； 检修等作业时缺氧。1.物料泄漏、挥发，浓度过高； 2.火灾、爆炸事故；
3.职工的安全防护设施不健全； 4.物料摄入体内； 5.缺氧。
1.严格按操作规程操作，加强生产设施的密闭性，增加作业场所的通风，严格控制其制作质量和安装质量，消除泄漏可能性； 2.泄漏后应采取相应措施
（1）查明泄漏源点，切断相关阀门，消除泄漏源；（2）如泄漏量大，应疏散有关人员至安全处； 3.定期检修、维护保养生产设施，保持其处于完好状态；进入设备内检修作业要严格遵守《厂区设备内作业安全规程》，彻底清除残余物料，采取正确的通风等防护措施，并检测其浓度、氧含量，合格后方可作业，要有人现场监护，作业人员要穿戴好防护用具； 4.在特殊场合下（如在现场急救），抢救时要正确佩戴好相应的防护用品，以防抢救时受到伤害；
5.组织管理措施
（1）加强对工作场所检测和对设施的检查，严禁跑、冒、滴、漏现象
（2）教育、培训职工掌握对二甲苯、丁醇等危险化学品的毒性、预防中毒窒息的方法，以及中毒窒息后 如何急救；
（3）要求职工严格遵守各种规章制度，操作规程；（4）设立危险、有毒、窒息等标志。表 5-5
事故预防及应急救援措施
潜在 事故 危险 因素 发生条件安全防范及应急救援措施
三、电伤害 漏电、绝缘损坏、安全距离不够、雷击、静电。1.人体触及带电体；
2.安全距离不够，空气击穿；
3.电流通过人体的时间超过50mA·s。
1.配电装置及线路要严格按有关电气规程，选用合格的电气设备及有关设施；
2.按规定对设备、线路采用与电压相符、与使用环境和运行条件相适应的绝缘材料，并定期检查、维修，保持完好状态；
3.使用有足够机械强度和耐火性能的材料，采用遮拦、护罩（盖）、箱匣等防护装置，采用合理的安全间距，将带电体同外界隔绝开来，防止人体接近或触及带电体； 4.对带电设备做好保护接地或保护接零； 5.要正确穿戴好劳动防护用品； 6定期进行安全检查，严禁“三违”，严禁非电工进行电气作业，电器、设备检修时悬挂“禁止合闸”等安全标志，检修电器设备前实行验电手续，并做好临时线的管理； 7.对静电接地、防雷装置定期进行检测，保持完好状态；
8.在金属容器内进行检修等作业时，电气设备应采用安全电压，并要有现场监护。9.健全电气安全规章制度和安全操作规程，并严格执行； 10.对职工进行电气安全培训教育，以及触电急救；
11.做好电器线路和单相电气设备、电动机、临时用电的安全作业和运行。
事故预防及应急救援措施
潜在 事故 危险 因素 发生条件 措 施
四、高处坠落及物体打击 进行登高架设、检查、检修等作业 2米以上高度作业时坠落 1.平台按规定设置护栏，对平台、栏杆等要定期检查，确保完好； 2.做好防滑措施；
3.作业人员按规定穿戴好劳动防护用品； 4.照明良好；
5.登高作业人员必须严格遵守《厂区高处作业安全规程》，执行“十不登高”； 6.登高作业人员必须戴好安全帽，系挂好安全带，穿好防滑鞋及紧身工作服；
7.高处作业事先搭设脚手架、梯子或安全网，符合安全要求，采取正确的防坠落措施； 8.临边、洞口要做到“有洞必有盖、有边必有栏”，以防坠落。
五、机械 伤害 转动机械设备 有转动设备，且转动设备未安装防护罩等防护设施。1.转动设备应安装防护罩、防护栅栏等安全防护设施；
2.工作时要集中注意力、注意观察，严格遵守操作规程，消除隐患；
3.按规定佩戴好劳动防护用品，女工必须戴好工作帽，头发要压入帽内； 4.严禁用手或工具直接接触转动部件；
5.设备检修时悬挂“禁止合闸”等安全标志，防止发生误操作； 6.机器设备要定期检查、检修、保证其完好状态。
