090201轨道顺槽修棚、套棚安全技术措施1由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“替棚修理安全技术措施”。
090201轨道顺槽修棚、套棚安全技术措施
一、施工概况：
090201轨道顺槽由于受090203采动影响，矿山压力显现，从轨顺入口往里70米—250米巷道段部分梁腿蹬出与工字钢梁压弯的现象，影响了安装与回采时，行人、行车及设备的安全，根据矿上安排，由我队对此段的蹬腿棚、压弯梁进行修复，为保证施工安全，特制定本措施。
二、现场概述：
090201轨道顺槽净宽2.1m，高2.05m，净断面为5.1m2，采用2.36米梁×2.1m腿的工字钢腿进行套棚支护，棚距1000mm，顶帮全部采用刹杆、半圆绞死，用圆钢拉杆连接。巷道前进右帮布置有静压风管、静压水管、排水管、压风管各一趟，并挂设有一根低压电缆及信号线。
三、危险因素：
1、修棚时活煤活矸掉落伤人。(安全技术措施第5条)
2、发生意外退路不通畅，绊倒伤人。(安全技术措施第4条)
3、打木柱时，无人扶柱柱倒伤人。(安全技术措施第5条第4项)
4、风水管连接不牢，发生脱落伤人。（安全技术措施第5条第7项）
5、风动设备操作不当而伤及人员或损坏设备。(安全技术措施第7条)
四、作业组织：
1、作业负责人:跟班队干
2、作业人员：掘进一队人员10人，安全员、瓦斯员各1名。
3、作业时间：2011年4月30—5月10日。
4、作业形式：人工作业三班制。
五、作业前准备
1、作业前，准备好小溜、开关、工字钢、刹杆、半园、木茬、鞋板、拉杆、等材料。
2、作业前，准备好所用工具大锤、风管、风镐、铁锹等。
六、施工工艺、方法和步骤：
1、安设小溜：
由轨顺入口向里安设两部40型小溜。在修棚与套棚70米—120米段，先安设一部，搭接在五部皮带上。修棚及套棚到达120米处，再安设第二部小溜。
安设顺序：加固→运送大件→摆设#字木垛→起吊机头大架→固定机头→安设减速器→摆设溜槽→安设小链→接、紧链→机头、机尾打压柱→接线→调试→验收。
1）加固：施工前，将机头安设位置处的工字钢棚前后3架进行加固。每架棚梁用两根2.2m长木点柱分别打设在梁两边，成互对、戗柱的形式，将顶梁固定好。
2）3）4）运送大件：由运搬队将小溜机头、溜槽、小链等设备运送到090203轨道顺槽口，由我队将设备人工搬运到090201轨道顺槽。摆设#字木垛：使用900mm长道木打#字木垛，要打直，并用耙钉紧固，使其牢固可靠。
起吊机头大架：检查3T起吊倒链，操作灵活，保证能够自锁。将3T倒链挂设在机头安设位置工字钢梁上，链条与机头大架要绑紧，慢慢起吊。起吊时要求：一人起吊，周围要有两人左右照应。
5）6）7）8）9）固定机头：将机头吊起放置在机头架上，并用专用螺丝上紧。安设减速器：将3T倒链挂设在安装梁上，慢慢起吊，螺丝口要眼眼对齐，螺丝要丝丝上紧。
摆设小溜：从机头第一节溜槽开始对接，每节小溜要求对接口要对准，不得出现大的对口。
安设小链：从机头开始安设，引出机头后，沿溜槽将其摆放在槽口里端，摆放平直。
接、紧链：检查钢丝绳有无磨损，断股现象，确认安全后方可使用。用11.5mm的钢丝绳将链条一端绑紧，并用绳卡打紧，绳卡数量不少于3个，确认绑紧后用3T倒链开始慢慢拉紧。
10）11）12）13）打设机头、尾柱：要求机头、尾柱，直径不小于200mm。打设要求打设在巷道顶板，牢固、可靠。
接线：确认引线无电后，开始接火，接线螺丝要上紧，所有的弹簧垫都要安设到位，确保无失爆。
调试：确认小链旁边无人后，开始调试。慢慢点动开关，沿途站有工人观察，有问题立即关闭，调整后再调试，直到正常运转。验收：跟班队干要对小溜安设的平稳度、运转正常性进行检查。
2、修复蹬腿棚：
本次修棚从外轨顺口向里逐架进行修棚，修一架成一架，保证质量，质量要求与架棚时相同：
修腿顺序： 加固→敲帮问顶→扩帮→挖柱窝→腿归位→质量验收 1）、加固：施工前，先将待修棚前后3架棚梁分别用两根木点柱互打，成戗柱固定好，在待修棚梁下正中打设一根Ф200*2100mm点柱。
2）、敲帮问顶：由当班班长站在需修棚西面1.5m处，用1.8m长一头带尖一头带扁铲的专用工具凿掉活煤活矸。3）、扩帮：用风镐或洋镐根据巷道的成型要求进行刷帮,待符合要求后进行下一步工作。
4）、挖柱窝：棚腿位置不动，在内侧挖出柱窝，棚腿的底部放上鞋板。5）、腿归位：先卸掉拉杆，在蹬腿棚下部前端垫上鞋板，用大锤将蹬腿棚打回原位；或将顶溜器放在蹬腿棚前端，顶溜器后放一根Ф200*2000mm长木柱，木柱一定要顶在实煤体上，不可顶在腿前，待腿回原位后，停止打顶溜器，并用木茬在棚腿底部卡死。
6）、验收：跟班队干对梁棚岔角、迎山、中腰线等进行验收，待符合要求后，重新上好拉杆，用木茬、刹杆把帮背紧。由跟班队干再次验收，验收合格后，方可进行下一架棚的处理。
3、套棚：
本次套棚从外轨顺口向里逐架进行套棚，每架中间套一架。（附断面支护图）保证质量，质量要求与架棚时相同：
套棚顺序：敲帮问顶→扩帮→挖柱窝→竖腿→上梁→验收→清理工作面→。（1）、敲帮问顶：由班组长站在永久支护下敲帮问顶，凿掉活煤活矸，对高顶段联网不合格处进行重新连接。
（2）、扩帮：架棚前巷帮底部不够宽处稍微进行扩帮处理，尽量不破坏原有支护，保证架棚岔角符合规定，把煤渣清理到一帮。
（3）、挖柱窝：用尺子量出柱窝位置，将浮煤渣清理干净，用尖棍将柱窝凿平，垫好鞋板。
（6）、竖腿：将腿竖在鞋板内，并上好拉杆，一帮一人将腿扶牢，防止腿倒伤人。
（7）、上梁：合口，一帮两人，将梁抬起，照准中线并找准棚腿位置。（8）、清理工作面：开溜，对工作地点的浮煤清理干净。
（9）、验收：验收员要量取岔角，中线、迎山等，并用刹杆、半圆、木岔绞顶，帮用编织袋充煤或充填煤矸将帮绞死，顶帮接死确认无问题后，进行下一循环。
4、修棚、套棚工程质量要求：
（1）巷道净高2.05m、净宽2.1m，净高、净宽不得超过+200mm,不得出现欠挖现象。岔角不得超过220-240mm/m，倾斜处迎山角不得超过0.5°。
（2）棚腿要落到实底，棚腿下的鞋板要垫平垫稳。（3）拉杆要上够，并打设到位，保证成线。
（4）刹杆要背紧，网片要双丝双扣、孔孔相连、扭结不少于3圈并梳理成辫。
七、运料、出渣路线： ①运料路线：
地面→东大巷→东大巷车场→090203轨道顺槽口→工作面 ②出渣路线：
工作面→五部皮带→煤矿运输系统→地面
八、安全技术措施
1、所有参加作业的人员班前会上必须学习本措施。
2、施工时，作业人员必须协调配合，做好现场互联保，准备好施工器具。
3、作业人员必须协调配合，做好现场互联保工作。
4、施工前，必须对作业现场的安全情况进行详细检查，清理好安全退路，以防拌倒伤人。
5、修棚、套棚安全技术措施：
①对棚梁顶部施工时要首先对不合格的网片进行加固和重新扭结，并设专人监护。
②施工前，严格执行现场敲帮问顶制度,当班班长站在距棚顶1.5m处的前方，用六分钢管焊制的1.8m长的一头带尖的专用工具，凿掉活矸；在敲打的过程中其他人员不得进入敲打问顶的范围，要撤到安全地点。
③施工时要由外向里逐架进行，并由一名班组长专门监护。④打柱时，一定要有专人扶柱，严防柱倒伤人，木柱要打正打直。⑤修棚、套棚加固时必须及时将帮顶背好背牢，所有棚的附件要上齐上全。⑥施工时，要注意行人，施工时行人不得通过，待其通过后，再进行施工。⑦作业时，应将风管用专用销插好，同时理顺连接软管，不得扭结，以防弹起伤人。并将风水管吊起，以免风水带扭结或拌到发生伤人事故。
⑧修棚、套棚时，把扩帮后清理下的浮煤靠帮整齐堆放，宽度不超过1m。⑨修棚、套棚完毕后，要及时清理作业现场。
6、使用风镐安全技术措施
①使用风稿前，首先应检查风带接头上否连接牢固、漏风，有问题先进行处理，以免意外伤人。
②使用风稿前，检查操作手把是否灵活可靠，动力充足。③使用时，推力要均匀适当，以防折断风镐尖或卡住风镐尖。④使用时，不得用风镐使劲别，防止别坏风镐。
7、检修风动设备时，要切断风源。
8、扩帮刺下的浮煤要靠帮整齐堆放，确保通道顺畅，一循环完毕后将浮煤使用小溜将其运走。
9、人工抬运设备、工字钢安全技术措施 ①两人抬运工字钢时，要同肩抬放，多人抬小溜时，要步调一致，同心协力，旁边要有一名专职人员进行协调作业。
②尽量避免行人跨越煤溜等设备，行走及运料如确实需要跨越则应先同煤溜司机联系，停煤溜后方可通过或在架设的煤溜架上通过。
10、拆接煤溜安全技术措施
①安装
煤溜时，首先检查煤溜安装地点的支护情况，并进行必要的加固，保证起吊的安全可靠。道木支设煤溜机头时，必须将机头位置清理平整，将道木放置平稳，确保机头支设稳固。
②起吊煤溜时必须使用完好、可靠的倒链和绳套，并保证起吊器具的额定载荷大于被起吊物件重量的3.5倍以上；同时安排有经验的老工人看护起吊点和附近的支护变化情况，保证起吊的安全可靠。
③拆、接煤溜时，必须使用完好可靠的倒链，以防伤人；必须把煤溜开关闭锁，并设专人看护。
④严禁电动点碰接溜。
⑤作业时，操作人员必须站在溜子侧面，严禁骑跨煤溜作业。
⑥机头、机尾要分别打设安全可靠的压溜柱，以防翻机伤人，出煤前，压溜柱必须打好。
⑦工作面信号装置应灵敏可靠，并能同时发声。
11、其他未提及内容均按《煤矿安全规程》中有关规定及矿有关安全管理规定执行。
九、避灾路线
瓦斯、火灾及其它有害气体避灾路线
工作地点→090201轨道顺槽口→二采区皮带上山→乳化泵硐室→东大巷车场→东进风大巷→主（副）斜井→地面
水灾避灾路线
工作地点→090201轨道顺槽口→二采区皮带上山→乳化泵硐室→东大巷车场→东进风大巷→主（副）斜井→地面
工作地点→090201轨道顺槽→090201切眼→090201回风巷→东回风大巷→副斜井→地面
